details van de producten

Huis Producten

Titaniumlegering Printbasisplaat ASTM B348 UNS R56400 Lichtgewicht 3D Print Substraat voor Hoge Precisie SLM en DMLS Systemen

Titaniumlegering Printbasisplaat ASTM B348 UNS R56400 Lichtgewicht 3D Print Substraat voor Hoge Precisie SLM en DMLS Systemen

Merknaam:	DLX
Modelnummer:	Basisplaat van titaniumlegering
Moq:	15 kg
Betalingsvoorwaarden:	L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Gedetailleerde informatie

Productomschrijving

Gedetailleerde informatie

Plaats van herkomst:

CHINA

Certificering:

CE,ROHS,ISO9001

Markeren:

ASTM B348 titaniumlegering printbasisplaat

UNS R56400 3D printsubstraat

Lichtgewicht Ti-6Al-4V basisplaat

Productomschrijving

Basisplaat van titaniumlegering ASTM B348 / UNS R56400 - Lichtgewicht en stabiel

De drukbasisplaat van titaniumlegering, gemaakt onder de ASTM B348- en UNS R56400-normen, bestaat voornamelijk uit Ti-6Al-4V, een van de meest erkende titaniumlegeringen vanwege zijn uitstekende mechanische eigenschappen en corrosieweerstand. De legering combineert 6% aluminium en 4% vanadium om de perfecte balans tussen sterkte, ductiliteit en thermische geleidbaarheid te bereiken. De lage dichtheid maakt het een ideaal materiaal voor hoogwaardige 3D-printplatforms, waarbij de sterkte-gewichtsverhouding en thermische stabiliteit cruciaal zijn voor consistente constructies.

Titanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base Plate

Toepassingen

Basisplaten voor printen van titaniumlegeringen worden veel gebruikt bij de additieve productie van metalen, met name voor Selective Laser Melting (SLM) en Direct Metal Laser Sintering (DMLS)-systemen. Deze substraten dienen als basis voor het printen van onderdelen in de lucht- en ruimtevaart-, medische, automobiel- en defensie-industrie, waar precisie, mechanische integriteit en stabiliteit niet onderhandelbaar zijn. In de lucht- en ruimtevaart maken ze de productie van lichtgewicht structurele onderdelen mogelijk. In de medische sector ondersteunt hun biocompatibiliteit de creatie van implantaten en chirurgische instrumenten.

Industrietrends

De verschuiving naar hoogwaardige materialen bij additieve productie versnelt. Met de groeiende vraag naar lichtgewicht maar duurzame componenten zijn titaniumlegeringen de maatstaf geworden voor modern 3D-printen van metalen. Trends in de sector duiden op een gestage toename van het gebruik van Ti-6Al-4V-substraten, vooral als gevolg van de toenemende acceptatie van SLM- en DMLS-systemen in de industriële productie. Terwijl 3D-printen zich ontwikkelt van prototyping tot volledige productie, zijn betrouwbare basisplaten zoals die van DLX van cruciaal belang geworden voor herhaalbare, hoogwaardige resultaten.

Parametervergelijkingstabel

Eigendom	Titaniumlegering (ASTM B348 / UNS R56400)	Roestvrijstalen bodemplaat	Basisplaat van aluminiumlegering
Dichtheid (g/cm³)	4.43	7,85	2,70
Opbrengststerkte (MPa)	880-970	450–550	200–300
Smeltpunt (°C)	1660	1450	660
Thermische geleidbaarheid (W/m·K)	6.7	16	205
Corrosiebestendigheid	Uitstekend	Gematigd	Arm
Gewicht-sterkteverhouding	Uitstekend	Eerlijk	Goed
Vermoeidheid weerstand	Hoog	Gematigd	Laag
Oppervlakte-oxidatieweerstand	Uitstekend	Gematigd	Arm

Titaniumlegeringen hebben altijd op het snijvlak van prestaties en innovatie gestaan, en nergens is dit duidelijker dan bij het 3D-printen van metaal. Bij DLX hebben we voortdurend onze aanpak verfijnd voor de productie van basisplaten van titaniumlegeringen die voldoen aan de strenge eisen van de wereld van additieve productie. Onze ASTM B348 / UNS R56400 titanium basisplaten zijn niet alleen maar componenten: ze vormen de basis van uiterst nauwkeurig printen.

Deze platen zijn ontworpen voor SLM- (Selective Laser Melting) en DMLS-systemen (Direct Metal Laser Sintering), waarbij extreme temperaturen, snelle verwarming en koeling en hoge spanning de norm zijn. De lage dichtheid van titanium (4,43 g/cm³) en de uitzonderlijke sterkte maken het ideaal voor deze omstandigheden, waardoor nauwkeurige constructies mogelijk zijn met minimale thermische vervorming. De balans tussen gewicht en stijfheid is essentieel wanneer uw printproces afhankelijk is van precisie op micronniveau.

Over ons

Onze fabriek van 12.000 m2 is uitgerust met volledige mogelijkheden voor onderzoek, productie, testen en verpakken. We houden ons strikt aan de ISO 9001-normen in onze productieprocessen, met een jaarlijkse productie van 1.200 ton. Dit zorgt ervoor dat we zowel aan de kwantiteits- als kwaliteitseisen voldoen. Bovendien ondergaan alle producten strenge tests in een gesimuleerde omgeving, inclusief hoge temperatuur-, hoge druk- en corrosietests voordat ze worden verzonden, zodat ze voldoen aan de specificaties van de klant.

Voor al onze klanten bieden wij tijdige en meertalige after-sales ondersteuning en technisch advies, zodat u eventuele problemen snel en efficiënt kunt oplossen.

Veelgestelde vragen

1. Wat is het belangrijkste voordeel van het gebruik van een basisplaat van titaniumlegering bij 3D-printen?

Basisplaten van titaniumlegering bieden een superieure sterkte-gewichtsverhouding, hoge corrosieweerstand en uitstekende stabiliteit tijdens het lasersmelten, waardoor ze ideaal zijn voor consistente, vervormingsvrije constructies.

2. Wat is ASTM B348 / UNS R56400?

ASTM B348 is een wereldwijde standaard die staven, knuppels en smeedstukken van titanium en titaniumlegeringen specificeert. UNS R56400 komt overeen met de Ti-6Al-4V-legering en garandeert mechanische betrouwbaarheid en consistentie voor printsubstraten van industriële kwaliteit.

3. Kunnen titanium basisplaten worden hergebruikt voor meerdere printcycli?

Ja. Vanwege hun hoge vermoeiingssterkte en weerstand tegen kromtrekken kunnen DLX titanium basisplaten meerdere keren worden hergebruikt met de juiste voorbereiding van het oppervlak tussen de bouwwerkzaamheden.

4. Hoe verhoudt titanium zich tot aluminium voor 3D-printsubstraten?

Titanium heeft een hogere sterkte, stabiliteit en temperatuurbestendigheid, terwijl aluminium lichter is maar gevoeliger voor kromtrekken bij hoog laservermogen of langere printtijden.

5. Zijn titaniumsubstraten geschikt voor alle soorten 3D-printers?

Ze zijn het meest geschikt voor additieve productiesystemen voor metalen, zoals SLM en DMLS. DLX kan de afmetingen, vlakheid en oppervlaktebehandelingen aanpassen aan verschillende printermerken en -modellen.

6. Welke invloed heeft de lage thermische geleidbaarheid van titanium op het printen?

Hoewel het een lagere thermische geleidbaarheid heeft dan aluminium, minimaliseert de stabiliteit van titanium de thermische vervorming, wat leidt tot een hogere nauwkeurigheid in geprinte onderdelen, vooral voor complexe geometrieën.

7. Welke oppervlakteafwerking wordt gebruikt op DLX titanium basisplaten?

DLX biedt nauwkeurig oppervlakteslijpen en optioneel polijsten om uitzonderlijke vlakheid te garanderen, doorgaans minder dan 0,01 mm tolerantie, waardoor de printhechting en laagconsistentie wordt verbeterd.

8. Waarom kiezen voor DLX-titaniumsubstraten boven andere materialen?

Omdat DLX geavanceerde productiecontrole, precisiebewerking en legeringsconsistentie combineert om titaniumsubstraten te produceren die beter presteren op het gebied van maatnauwkeurigheid en levensduur.

Tags:

Inconellegering

Monellegering

Hastelloylegering

Incoloylegering

Zuiver Nikkelmetaal

NiCrlegering

FeCrAllegering

CuNilegering

Weerstandsdraad

Nikkellegering op hoge temperatuur

De Draad van het nikkellassen

Thermische Neveldraad

Precisielegering

Thermokoppel Naakte Draad

De Draad van de thermokoppeluitbreiding

mineraal geïsoleerde kabel

Platina-iridiumlegering

Cobaltchroomlegering

Nitinollegering

metaalschuim

Metaallegering

Verwarmingsserie

Inconellegering

Monellegering

Hastelloylegering

Incoloylegering

Zuiver Nikkelmetaal

NiCrlegering

FeCrAllegering

CuNilegering

Weerstandsdraad

Nikkellegering op hoge temperatuur

De Draad van het nikkellassen

Thermische Neveldraad

Precisielegering

Thermokoppel Naakte Draad

De Draad van de thermokoppeluitbreiding

mineraal geïsoleerde kabel

Platina-iridiumlegering

Cobaltchroomlegering

Nitinollegering

metaalschuim

Metaallegering

Verwarmingsserie

details van de producten

Titaniumlegering Printbasisplaat ASTM B348 UNS R56400 Lichtgewicht 3D Print Substraat voor Hoge Precisie SLM en DMLS Systemen

Titaniumlegering Printbasisplaat ASTM B348 UNS R56400 Lichtgewicht 3D Print Substraat voor Hoge Precisie SLM en DMLS Systemen

ASTM B348 titaniumlegering printbasisplaat

UNS R56400 3D printsubstraat

Lichtgewicht Ti-6Al-4V basisplaat