5s
+1
Submission successful!
Onze fabriek van 12.000 m² is uitgerust met volledige capaciteiten voor onderzoek, productie, testen en verpakking. We houden ons strikt aan de ISO 9001-normen in onze productieprocessen, met een jaarlijkse productie van 1.200 ton. Dit zorgt ervoor dat we voldoen aan zowel de kwantiteits- als de kwaliteitsvereisten. Bovendien ondergaan alle producten strenge gesimuleerde omgevingsproeven, waaronder proeven bij hoge temperatuur, hoge druk en corrosie, voordat ze worden verzonden, zodat ze voldoen aan de specificaties van de klant. We verstrekken ook chemische analyseverslagen voor elke gekochte FeCrAl-legering, NiCr-legering en andere producten.
Voor al onze klanten bieden we tijdige en meertalige after-sales ondersteuning en technische advisering, zodat u eventuele problemen snel en efficiënt kunt oplossen.
Werkplaats voor het smelten van grondstoffen
Draadtrekkerij
De draadtrekkerij is gewijd aan de productie van legeringsdraden. Het wordt beheerd door vijf operators met meer dan vijf jaar ervaring en twee kwaliteitscontroleurs. De werkplaats is uitgerust met tien in Duitsland en Japan geïmporteerde productielijnen voor draadtrekken, gebruikt voor koudwalsen en warmtrekken, met een maandelijkse productiecapaciteit van 100 ton. Ons technische team monitort en past het proces nauwkeurig in realtime aan om ervoor te zorgen dat de dimensionale nauwkeurigheid van elke draad wordt gehandhaafd op ±0,01 mm.
Werkplaats voor metaal gloeien
De werkplaats voor metaal gloeien richt zich op de gloeibehandeling van legeringsdraden en -strips om de ductiliteit en treksterkte te verbeteren. Door de temperatuur en tijd nauwkeurig te regelen, zorgen we ervoor dat de materialen optimaal presteren tijdens de daaropvolgende verwerking. De werkplaats wordt bemand door drie operators voor gloeiprocessen die de ovenoperaties en temperatuurmonitoring beheren, en twee kwaliteitscontroleurs inspecteren de producten na de behandeling. We zijn uitgerust met zes Japanse vacuümgloeiovens en Zwitserse temperatuurregelapparatuur, met een temperatuurregelprecisie van ±1°C. Het proces is volledig geautomatiseerd om menselijke fouten te minimaliseren en te garanderen dat materialen in een zuurstofvrije omgeving worden verwarmd om oppervlakteoxidatie te voorkomen.
Machinale werkplaats
De machinale werkplaats behandelt de diepe verwerking van legeringsmaterialen, waaronder precisie snijden, ponsen, frezen en boren. De werkplaats beschikt over vier CNC-bewerkingscentra van gerenommeerde merken zoals DMG (Duitsland) en Mitsubishi (Japan). Door gebruik te maken van CNC-technologie en zeer nauwkeurige gereedschappen, in combinatie met CAD/CAM-systemen voor ontwerp en procescontrole, bereiken we een bewerkingsnauwkeurigheid van ±0,01 mm, wat zorgt voor een stabiele productvorm en precisie.
