logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!
Created with Pixso. Thuis Created with Pixso. over ons Created with Pixso. Kwaliteitscontrole

Kwaliteitscontrole

Volledige productieketen

DLX heeft een compleet speciaal legeringsproductiesysteem opgebouwd dat smelt, smeden en rollen, tekenen en vormen, warmtebehandeling, precisiebewerking en testen omvat.Dit maakt een geïntegreerde productie en kwaliteitscontrole mogelijk van grondstoffen tot eindproducten.

Voor verschillende legeringssystemen (legages op basis van nikkel, legeringen op hoge temperatuur, precieze legeringen) en productvormen:We ontwerpen op maat gemaakte procesoplossingen om een stabiele microstructuur en uniforme mechanische eigenschappen te garanderen.

De balk:
Gemaakt door een combinatie van smeden en trekken, samen met een precieze warmtebehandeling voor graanstructuurcontrole, die voldoet aan de eisen van hoge sterkte,hoge corrosiebestendigheid en hoge stabiliteit.
Strip:
Geproduceerd door continue walsing en precisie-gluren om een uniforme dikte en schone randen te garanderen.
De buis:
gevormd door piercing, rollen of koud trekken, gevolgd door strenge warmtebehandeling en inspectieprocessen, die een uitgebreide prestatie in drukweerstand garanderen,corrosiebestendigheid en dimensie-nauwkeurigheid.
Plaat:
Gebaseerd op precisiewalsen en geoptimaliseerd gloeien bij hoge temperatuur, waardoor de ductiliteit en corrosiebestendigheid aanzienlijk worden verbeterd.
Draad:
Geproduceerd door middel van hoogzuivere smelting in combinatie met smeden en rollen, gevolgd door precisie-tekening met meerdere passages en gecontroleerd gloeien in de atmosfeer, om een uniforme diameter en glad oppervlak te garanderen.Dimensietolerantie kan ±0 bereikenGeschikt voor verwarmingselementen, precisie-elektronica en hoge temperatuur toepassingen.
Certificates first1 sheet
Productiecapaciteit en fabricagevoordelen

De productiebasis van het bedrijf beslaat ongeveer 12.000 vierkante meter en is uitgerust met volledige faciliteiten voor O&O, grootschalige productie, precisie-tests en gestandaardiseerde verpakkingen.DLX beschikt over geïntegreerde mogelijkheden van materiaalontwikkeling tot batchlevering.

De productiecapaciteit bedraagt jaarlijks ongeveer 1200 ton. We hebben geautomatiseerde rolllijnen geïntroduceerd, waardoor de productie-efficiëntie met ongeveer 25% is toegenomen ten opzichte van traditionele apparatuur.We optimaliseren voortdurend hoogtemperatuur gloeien en microstructuur controle technologieën, waardoor onze strip- en plaatproducten een superieure buigzaamheid, stabiliteit en corrosiebestendigheid kunnen bereiken bij moeilijker serviceomstandigheden.

Tegelijkertijd hebben wij, om te kunnen voldoen aan de gediversifieerde marktvraag naar orders in grote hoeveelheden, hoogwaardige productiemiddelen uit de industrie geïntegreerd.het vormen van strategische partnerschappen met verschillende sterke directe fabrieksbedrijvenDoor onze eigen productiecapaciteit te combineren met partnerfabrieken, zijn we in staat om snel te reageren op kleine batch urgente bestellingen en precisie op maat gemaakte bestellingen,Het is de taak van de Commissie om de aanbestedingen voor grote projecten centraal te houden..

DLX implementeert strikt het kwaliteitsmanagementsysteem ISO9001 en stelt een mechanisme voor traceerbaarheid van de kwaliteit op meerdere punten in, dat betrekking heeft op de inspectie van inkomend materiaal, procescontrole,Testing van het eindproduct en uitgaande inspanningen

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. kwaliteitscontrole 1

Neem contact met ons op