details van de producten

Thuis Producten

Hoogwaardige Ti-6Al-4V (klasse 5) substraat van titaniumlegering met een precieze smederij voor laserprintsystemen voor metalen

Hoogwaardige Ti-6Al-4V (klasse 5) substraat van titaniumlegering met een precieze smederij voor laserprintsystemen voor metalen

Merknaam:	DLX
Modelnummer:	Ti-legering bouwsubstraat
MOQ:	20 kg
Betalingsvoorwaarden:	L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union,
Leveringscapaciteit:	500 ton per maand

Gedetailleerde informatie

Productbeschrijving

Gedetailleerde informatie

Plaats van herkomst:

China

Certificering:

CE,ROHS,ISO9001

Levering vermogen:

500 ton per maand

Markeren:

Ti-6Al-4V (Grade 5) Titanium Legering Substraat

Hoogwaardig Titanium Legering Substraat

Precisie Gesmeed Titanium Legering Substraat

Productbeschrijving

Hoogwaardige Ti-legeringsfabriekssubstraat voor metalen laserprintsystemen

Bij DLX zijn we gespecialiseerd in de productie van hoogwaardige titanium legering bouwsubstraten die speciaal zijn ontworpen voor metalen laserprintsystemen.Deze substraten vormen de basis voor de productie van metalen additieven van hoge precisie, waardoor een stabiele hechting, warmteverdeling en herhaalbare resultaten worden gewaarborgd in de productielots.

Titaniumlegeringen, bekend om hun hoge sterkte-gewichtsverhouding, corrosiebestendigheid en uitstekende warmtegeleidbaarheid, maken ze ideaal voor laserdruktoepassingen in de luchtvaart, medische,en hoogwaardige industriële componenten.

Titanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base Plate

Het DLX Ti-legeringsbouwsubstraat combineert geavanceerde metallurgie met strikte vlakheid en oppervlaktecontrole, waardoor compatibiliteit met een breed scala aan metaalpoeders zoals titanium, Inconel,roestvrij staalElk substraat is ontworpen om de vervorming onder herhaalde thermische cycli te minimaliseren, waardoor zowel het substraat als het printsystem langer bruikbaar zijn.

Materialspecificaties

De Ti-legeringssubstraten van DLX worden voornamelijk geproduceerd met behulp van Ti-6Al-4V (klasse 5) of aangepaste titaniumlegeringsformules, geoptimaliseerd voor laserdruk.

Hoog smeltpunt: Stabiel werken onder extreme hitte tijdens lasersintering
Uitstekende hechtingskenmerken: bevordert uniforme poederfusie en sterke laagbinding
Superieure vlakheid en dimensie-nauwkeurigheid: van cruciaal belang voor een hoge-resolutie-druknauwkeurigheid
Thermische schokbestendigheid: vermindert scheuren en vervorming bij snelle verwarmings- en koelcycli

We gebruiken een precisie smeden en stress-relief gloeiproces, gevolgd door fijn oppervlak polijsten om micro schaal vlakheid afwijkingen onder ± 0,02 mm te bereiken,het garanderen van perfecte platformprestaties in additieve productiesystemen van industriële kwaliteit.

Toepassingen

AerospacecomponentenGebruikt voor lichtgewicht structurele onderdelen, turbinebehuizingen en motormontages die hoge sterkte en corrosiebestendigheid vereisen
Medische implantaten¢ Titaniumsubstraten zijn biocompatibel, waardoor ze geschikt zijn voor tandheelkundige, orthopedische en op maat gemaakte prothesen
Automobiele prestatieonderdelen- Ideaal voor prototype uitlaatgassen, warmtewisselaars en hoogspanningsmotorcomponenten
Energie- en chemische apparatuur¢ Corrosie- en hoge temperatuurbestendig, waardoor het in warmtewisselaars en reactoronderdelen kan worden gebruikt
Onderzoek en prototyping️ Gewoonlijk gebruikt in onderzoeks- en ontwikkelingslaboratoria voor 3D-metalenprinterexperimenten en het testen van nieuwe legeringen

Analyse van de ontwikkelingen in de industrie

De wereldwijde metaal additieven productie industrie is snel verschoven naar hoge precisie en multi-materiaal compatibiliteit.worden nu een mainstream materiaal voor industriële 3D-printen.

Huidige marktontwikkelingen

Hergebruikbaarheid van substraten Vervaardigers streven naar langere levenscycli van het substraat om de operationele kosten te verlagen
Persoonlijke grootte en dikte om aan verschillende 3D-printermodellen te voldoen
Beter warmtebeheer voor stabiele laagfusie en verminderde restspanning
Materiaaltraceerbaarheid ️ Vooral voor medische en luchtvaartnormen (ISO 13485, AS9100)

DLX blijft investeren in O&O om aan deze behoeften te voldoen en introduceert Ti-substraten van de volgende generatie met verbeterde warmteafvoerlagen en verbeterde oppervlakhardheid.

DLX-voordeel

Aanpassing:DLX biedt maat aanpassing (100 mm tot 400 mm diameter, of rechthoekig tot 500 * 500 mm) met nauwkeurige parallelisme van het oppervlak
Consistente legeringskwaliteit:Elke partij wordt onderworpen aan een spectrografische analyse om de samenstelling consistentie te verifiëren, zodat een uniforme prestaties
Verlengde levensduur:Ons speciale warmtebehandelingsproces maakt het mogelijk dat de onderdelen meerdere drukcycli zonder vervorming kunnen worden hergebruikt
Directe verenigbaarheid:Volledig compatibel met de reguliere lasersystemen, met inbegrip van multi-lasersystemen
Technische ondersteuning:DLX biedt procesadvies, met inbegrip van voorverhitting, poederadhesietests en oppervlaktehersteldiensten
Wereldwijde efficiëntie van de toeleveringsketen:Snelle levering en strikte exportverpakkingen voor veilig vervoer

Technische vergelijking

Eigenschap / Parameter	Substraat van DLX Ti-legering	Standaard Ti-6Al-4V plaat	basis van roestvrij staal	Aluminiumbasisplaat
Materiaalsterkte (MPa)	895 930	860	520 620	300 ¢ 350
Dichtheid (g/cm3)	4.43	4.43	7.9	2.7
Smeltpunt (°C)	- 1660	- 1660	~ 1450	~660
Thermische geleidbaarheid (W/m·K)	6.7 ¢ 7.0	6.7	15	235
Herbruikbaarheid (drukcycli)	30+	15 ¢20	10 ¢15	< 10
Fladheidsafwijking (mm)	±0.02	±0.05	±0.1	±0.15
Voordelen van gewichtsverlies	Hoog	Gematigd	Laag	Gematigd
Corrosiebestendigheid	Uitstekend.	- Goed.	Gemiddeld	Armoedige

Over DLX

Onze 12.000 m2 fabriek is uitgerust met volledige mogelijkheden voor onderzoek, productie, testen en verpakking.met een jaarlijkse produktie van 1Dit zorgt ervoor dat we voldoen aan zowel kwantiteit als kwaliteit eisen.

Alle producten worden onderworpen aan rigoureuze gesimuleerde omgevingstests, waaronder hoge temperatuur-, hoge druk- en corrosieproeven voordat ze worden verzonden, om ervoor te zorgen dat ze aan de specificaties van de klant voldoen.Voor al onze klanten., bieden wij tijdige en meertalige after-sales ondersteuning en technisch advies, zodat u eventuele problemen snel en efficiënt kunt oplossen.

Vaak gestelde vragen

Waar wordt een Ti-legeringsbouwsubstraat voor gebruikt?

Het fungeert als de basisplaat in metalen laser 3D-printers, ondersteunt de poederadhesie en behoudt de dimensionale nauwkeurigheid tijdens het bouwproces.

Waarom wordt titaniumlegering bij voorkeur gebruikt in plaats van staal- of aluminiumsubstraten?

Omdat titaniumlegeringen een combinatie zijn van sterkte, hittebestendigheid en lichtgewicht, blijven ze stabiel tijdens lasersmelting bij hoge temperaturen, waardoor de afdrukkwaliteit constant blijft.

Kan DLX de grootte en dikte van het substraat aanpassen?

Ja, DLX biedt volledige aanpassing voor verschillende laserprintermodellen en procesvereisten.

Hoe vaak kan een Ti-legeringssubstraat hergebruikt worden?

Afhankelijk van de drukintensiteit en het onderhoud, duren DLX-substraten doorgaans 30-50 bouwcycli met minimale oppervlakteherstel.

Hoe moet het substraatoppervlak worden onderhouden?

Na elk afdrukken moet het oppervlak voorzichtig worden bewerkt of geslepen om residuele poeder te verwijderen, waarbij de vlakheid en de hechting van het oppervlak behouden blijven.

Zijn DLX-substraten compatibel met meerdere lasersystemen?

Ze zijn ontworpen om te werken met zowel single- als multi-laser installaties van verschillende systeemfabrikanten.

Wat is het tolerantiebereik voor DLX Ti-legeringssubstraten?

De platte afwijking bedraagt ±0,02 mm en het parallelisme wordt gecontroleerd binnen ±0,03 mm voor maximale druknauwkeurigheid.

Kan DLX traceerbaarheid bieden voor lucht- en ruimtevaart en medisch gebruik?

Ja, alle DLX-Ti-substraten zijn voorzien van materiaalcertificaten en optioneel testrapporten van derden om aan de normen van de industrie te voldoen.

DLX leidt de evolutie van substraten van titaniumlegeringen in metaaladditieve productie

Aangezien additieve productie zich ontwikkelt van snel prototyping naar massaproductie, is de kwaliteit van de bouwsubstraten een bepalende factor geworden voor de betrouwbaarheid van de afdruk.Titaniumlegeringssubstraten bieden de perfecte combinatie van mechanische integriteitDe resultaten van de onderzoeksprocedure zijn duidelijk te zien in het feit dat de resultaten van de onderzoeksprocedure in het bijzonder in het licht van de resultaten van de onderzoeksprocedure zijn vastgesteld.

Bij DLX begrijpen we dat elke drukwerk afhangt van de stabiliteit van de fundering.Er moet worden gewerkt aan de toepassing van de toepassingsvoorwaarden van deze richtlijn.. By controlling every step — from billet selection to heat treatment and final polishing — DLX delivers substrates that not only meet but exceed the tolerance and performance expectations of high-end 3D printing systems.

Met wereldwijde fabrikanten die zich richten op duurzame en recyclebare materialen, onderscheiden DLX-titaniumsubstraten zich door hun herbruikbaarheid en verminderde vervorming.,In een industrie waar micronen van belang zijn, zorgt DLX ervoor dat elk substraat klaar is voor de toekomst van hoge precisie additieve productie.

Labels:

Precies gesmeed substraatplaat van titaniumlegering met een oppervlaktevlakte ≤ 0,03 mm voor thermisch stabiele 3D-printplaat

Krijg de Beste Prijs

Substraatplaat van hoge sterkte, corrosiebestendig, van titaniumlegering voor thermisch stabiel 3D-printen

Krijg de Beste Prijs

ISO 5832-3 Gecertificeerde Titanium Substraat voor 3D Additieve Productie met Ti-6Al-4V (Grade 5) Legering

Krijg de Beste Prijs

Titaniumlegering Printbasisplaat ASTM B348 UNS R56400 Lichtgewicht 3D Print Substraat voor Hoge Precisie SLM en DMLS Systemen

Krijg de Beste Prijs

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Inconel legering

Monellegering

Hastelloylegering

Incoloylegering

Zuiver Nikkelmetaal

Nicr -legering

Fecrale legering

CuNilegering

Weerstandsdraad

Nikkellegering op hoge temperatuur

De Draad van het nikkellassen

Thermische Neveldraad

Precisielegering

Thermokoppel Naakte Draad

De Draad van de thermokoppeluitbreiding

Mineraalgeïsoleerde kabel

Platina-iridiumlegering

Cobaltchroomlegering

Nitinollegering

metaalschuim

Metalen legering

Verwarmingsserie

Inconel legering

Monellegering

Hastelloylegering

Incoloylegering

Zuiver Nikkelmetaal

Nicr -legering

Fecrale legering

CuNilegering

Weerstandsdraad

Nikkellegering op hoge temperatuur

De Draad van het nikkellassen

Thermische Neveldraad

Precisielegering

Thermokoppel Naakte Draad

De Draad van de thermokoppeluitbreiding

Mineraalgeïsoleerde kabel

Platina-iridiumlegering

Cobaltchroomlegering

Nitinollegering

metaalschuim

Metalen legering

Verwarmingsserie

details van de producten

Hoogwaardige Ti-6Al-4V (klasse 5) substraat van titaniumlegering met een precieze smederij voor laserprintsystemen voor metalen

Hoogwaardige Ti-6Al-4V (klasse 5) substraat van titaniumlegering met een precieze smederij voor laserprintsystemen voor metalen

Ti-6Al-4V (Grade 5) Titanium Legering Substraat

Hoogwaardig Titanium Legering Substraat

Precisie Gesmeed Titanium Legering Substraat