| Merknaam: | DLX |
| Modelnummer: | 0,025 zuivere nikkeldraad |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T, Western Union |
| Leveringscapaciteit: | 500 ton per maand |
Bij 0,025 mm is een geplateerde coating niet langer bescherming en wordt deze een risico: de coating neemt een groot deel van de doorsnede in beslag, en op het moment dat deze slijt of delamineert, corrodeert de blootliggende kern snel en bezwijkt de draad. Deze massieve draad van puur nikkel heeft zijn corrosiebestendigheid over de gehele dwarsdoorsnede – er is geen laag te verliezen. Getrokken tot ±0,003 mm uit ≥99,5% nikkel (N6), gegloeid voor ≥35% rek en zoutsproeitests op productiebatches, houdt het fijne verwarmings-, detectie- en instrumentatie-elementen levend in met zout beladen en chemisch agressieve toepassingen.
| Diameter | Tolerantie | Typische leveringsvorm |
|---|---|---|
| 0,025 mm (ultrafijn) | ±0,003 mm | Spoel, doorlopende lengte |
| 0,05–0,5 mm | per tekening | Spoel, doorlopende lengte |
| 0,5–10 mm | per tekening | Spoel, doorlopende lengte |
Diameter geverifieerd door lasermeter over elke spoel; tolerantie op diameters boven 0,05 mm wordt vóór productie per tekening bevestigd.
Op draad van 0,025 mm is een geplateerde laag een betekenisvol deel van de doorsnede. Plating slijt, krast en delamineert aan afgesneden uiteinden; Zodra het substraat wordt blootgesteld, versnelt de corrosie precies op de punten die de coating moest beschermen. Massief nikkel heeft geen coatinggrens; de corrosieweerstand is uniform van oppervlak tot midden.
| Factor | Massief nikkeldraad | Vergulde draad |
|---|---|---|
| Beschermingsmechanisme | Passieve film op onedel metaal, zelfherstellend | Coatinglaag, eindige levensduur |
| Afgesneden uiteinden / laspunten | Nog steeds corrosiebestendig | Substraat blootgesteld, corrodeert |
| Doorsnedeaandeel bij 0,025 mm | 100% corrosiebestendig | Coating domineert; defect tijdens het dragen |
| Impedantie op lange termijn | Stabiel | Drift af naarmate zich corrosieproducten vormen |
Fijne draad faalt door specifieke corrosiemechanismen; elk heeft een bekende tegenmaatregel in de nikkelfamilie:
| Corrosietype | Aanvalspad | Nikkel tegenmaatregel |
|---|---|---|
| Pitting (chloriden, zoutnevel) | Onzuiverheidslocaties veroorzaken putten | Hoge zuiverheid: N4/N6 minimaliseert initiatieplaatsen |
| Intergranulair (na het lassen) | Carbideprecipitatie aan de korrelgrenzen | Laag koolstofgehalte — Ni201 (C ≤0,02%) |
| Uniforme corrosie | Oppervlakteoplossing in agressieve media | Stabiele passieve film, herstelt zich na beschadiging |
| Kruipcorrosie / vochtigheid | Elektrochemische aanval door dauwpunt | Gepassiveerde oppervlakoptie beschikbaar |
Corrosieclaims worden getest, niet aangenomen. Productiebatches worden bemonsterd op ASTM B117-zoutsproeiprestaties naast trek- en hardheidscontroles, en elke hitte wordt getest op samenstelling aan de hand van de kwaliteitslimieten.
| Verificatiestap | Detail |
|---|---|
| Scheikunde | Samenstelling per heat, vergrendeld tegen N6-limieten |
| Zoutnevel (ASTM B117) | Bemonstering van productiebatches |
| Diameter | Lasermeter, 100% van de spoelen |
| Documentatie | EN 10204 3.1 MTC op aanvraag |
| Cijfer | Ni inhoud | Beste applicatie | Referentieprijs (FOB, USD/kg) |
|---|---|---|---|
| N4 (NP1) | ≥99,9% | Vacuüm elektronica | 420–480 |
| Ni201 | ≥99,0% | Service op hoge temperatuur | 350–390 |
| Ni200 | ≥99,2% | Batterij, chemisch | 340–380 |
| N6 (NP2) | ≥99,5% | Industriële corrosie | 300–340 |
FOB Chinese haven, afhankelijk van spoelgrootte en hoeveelheid. Definitieve offerte per tekening.
Bron: DLX-productcatalogus, zuiver nikkelfamilie (kwaliteiten N4 / N6 / Ni200 / Ni201).
| Element (gew%) | N4 | N6 | Ni201 | Ni200 |
|---|---|---|---|---|
| Ni+Co | 99,9 | 99,5 | — | — |
| Ni | — | — | ≥99,0 | ≥99,2 |
| C | ≤0,01 | ≤0,10 | ≤0,02 | ≤0,15 |
| Cu | ≤0,015 | ≤0,10 | ≤0,25 | ≤0,25 |
| Si | ≤0,03 | ≤0,10 | ≤0,35 | ≤0,35 |
| Mn | ≤0,002 | ≤0,05 | ≤0,35 | ≤0,35 |
| Fe | ≤0,04 | ≤0,10 | ≤0,40 | ≤0,40 |
| S | ≤0,001 | ≤0,005 | ≤0,01 | ≤0,01 |
| P | ≤0,001 | ≤0,002 | — | — |
| mgr | ≤0,01 | ≤0,10 | — | — |
| Eigendom | Waarde |
|---|---|
| Dikte | 8.908 g/cm³ |
| Smeltpunt | 1435–1446 °C |
| Curie-temperatuur | 358°C |
| Treksterkte (gegloeid) | ≥462 MPa |
| Verlenging (gegloeid) | ≥35% |
| Hardheid (gegloeid) | 90–120 HB |
| Afschuifmodulus | ≈76 GPa |
| Elektrische weerstand | 0,096 μΩ·m (20 °C) |
| Thermische geleidbaarheid (Ni200) | 70,2 W/m·K |
| Item | Detail |
|---|---|
| Formulier | Massieve fijne draad op spoel, doorlopende lengte |
| Diameter | 0,025 mm (ultrafijn); bereik tot 10 mm |
| Woedeaanval | Gegloeid (M) / halfhard / hard |
| Oppervlak | Schoon, oxidegestuurd; helder of mat |
| Spoel gewicht | per tekening (0,025 mm: ≈229 m/kg) |
| Verpakking | Plastic spoel + vochtbarrière + omdoos |
Corrosiebestendigheid wordt per batch geverifieerd, afmetingen per spoel. Productiebatches worden bemonsterd op ASTM B117-zoutsproeiprestaties, treksterkte, rek en hardheid; elke spoel wordt met een laser gemeten op diameter en ovaliteit, met oppervlakte-inspectie na het uitgloeien. De chemische samenstelling wordt per heat vastgelegd en op verzoek wordt een EN 10204 3.1 MTC afgegeven.
De draad wordt onder gecontroleerde spanning op plastic spoelen gewikkeld, in vochtwerende folie gewikkeld en in exportdozen verpakt; spoel-ID's en lotnummers zijn terug te voeren op de hitte. Standaarddiameters worden binnen 7–15 dagen verzonden, aangepaste tekeningen binnen 15–25 dagen. Gratis monsters van 0,5 kg worden binnen 3-5 dagen verzonden.
Corrosiegegevens zijn slechts zo goed als het laboratorium erachter. Changzhou DLX Alloy voert zijn tests uit naast de productie – samenstellingsanalyse, trek- en hardheidstests en ASTM B117-zoutsproeiverificatie – in een 12.000 m² grote nikkelfabriek die sinds 2002 in bedrijf is. ISO9001- en SGS-gecertificeerd, 1.200 ton jaarlijkse capaciteit, en elke spoel is terug te voeren op de hitte die hem heeft gemaakt: dat is de verificatieketen achter een claim als ‘hoge corrosieweerstand’.
Op draad van 0,025 mm vormt een geplateerde laag een groot deel van de dwarsdoorsnede en bezwijkt wanneer deze slijt of delamineert, waardoor de kern bloot komt te liggen. Massief nikkel is over de hele doorsnede corrosiebestendig – er is niets te verliezen.
1 kg voor microdraad van 0,025 mm — bij ≈229 m/kg dekt één kilogram al een proefrun. Grotere diameters volgen de standaard MOQ van 5 kg.
Ja. Voor N6 en Ni200 zijn binnen 3 tot 5 dagen gratis monsters van 0,5 kg beschikbaar; N4- en Ni201-monsters worden in rekening gebracht en terugbetaald bij uw eerste bestelling boven de 50 kg.
Productiebatches worden bemonsterd op ASTM B117-zoutsproeiprestaties, en op verzoek wordt een EN 10204 3.1 MTC met samenstelling en mechanische resultaten verstrekt.
Fijne verwarmingselementen, sensoren, zekeringen en instrumentatie in zoutrijke, vochtige of chemisch agressieve omgevingen, waar falen van de coating geen optie is.