5s
+1
Submission successful!
|
| Merknaam: | DLX |
| Modelnummer: | 0,025 zuivere nikkeldraad |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T, Western Union |
| Leveringscapaciteit: | 500 ton per maand |
Bij 0,025 mm is een beklede coating geen bescherming meer en wordt het een last: de coating vormt een groot deel van de doorsnede, en zodra deze verslijt of delamineert, wordt de oppervlakte van de bekleding door een andere coating niet meer beschermd.De blootgestelde kern corrodieert snel en de draad faaltDeze vaste zuivere nikkeldraad draagt zijn corrosiebestendigheid door de gehele dwarsdoorsnede, zonder dat er een laag te verliezen is.en zoutsproei getest op productielots, houdt het fijne verwarming, detectie en instrumentatie elementen in leven in zout geladen en chemisch agressieve service.
| Diameter | Tolerantie | Typisch leveringsformulier |
|---|---|---|
| 0.025 mm (ultrafijn) | ± 0,003 mm | Spoel, continue lengte |
| 00,05 ∼0,5 mm | per tekening | Spoel, continue lengte |
| 0.5·10 mm | per tekening | Spiraal, continue lengte |
Diameter gecontroleerd met behulp van een lasermeter over elke spoel; tolerantie voor diameters van meer dan 0,05 mm wordt vóór de productie per tekening bevestigd.
Op draad van 0,025 mm is een geplateerde laag een betekenisvol deel van de doorsnede.de corrosie versnelt op de punten die de coating moest beschermen- solide nikkel heeft geen coatingsgrens - corrosiebestandheid is gelijk van oppervlak tot midden.
| Factor | met een breedte van niet meer dan 15 mm | met een breedte van niet meer dan 15 mm |
|---|---|---|
| Bescherming | Passieve film op onedele metalen, zelfherstellend | Beslaglaag, eindige levensduur |
| Snijpunten / laspunten | Nog steeds corrosiebestendig | Substraat blootgesteld, corrosie |
| Afdeling van de dwarsdoorsnede bij 0,025 mm | 100% corrosiebestendig | Overheersende coating; mislukking bij slijtage |
| Impedantie op lange termijn | Stabiel | Drifts als corrosieproducten |
Fijne draden worden door specifieke corrosie-mechanismen afgebroken; elk heeft een bekende tegenmaatregel in de nikkelfamilie:
| Corrosie type | Aanvalspad | Nickel tegenmaatregel |
|---|---|---|
| Pitting (chloriden, zoutsproei) | Onzuiverheden veroorzaken putten. | Hoge zuiverheid N4/N6 minimaliseren initiatiepunten |
| Intergranulaire (na las) | Carbide neerslag bij graangrenzen | Ni201 (C ≤ 0,02%) met een laag koolstofgehalte |
| Eenvormige corrosie | Oplosbaarheid van het oppervlak in agressieve media | Stabiele passieve film, hervormt zich na beschadiging |
| Krimpcorrosie/vochtigheid | Elektrochemische aanval met dauwpunt | Optie voor gepassiveerd oppervlak beschikbaar |
De productiepartijen worden geprobeerd op ASTM B117 zoutsproeiprestaties, evenals trek- en hardheidscontroles,en elke warmte wordt getest op de samenstelling tegen de kwaliteitslimieten.
| Verificatiestap | Detail |
|---|---|
| Chemie | Samenstelling per warmte, tegen N6-grenzen vastgelegd |
| Zoutsproei (ASTM B117) | Monsterneming van productiepartijen |
| Diameter | Lasermeter, 100% spoelen |
| Documentatie | EN 10204 3.1 MTC op aanvraag |
| Graad | Ni Inhoud | Beste toepassing | Referentieprijs (FOB, USD/kg) |
|---|---|---|---|
| N4 (NP1) | ≥ 99,9% | Vacuümelektronica | 420 ¥480 |
| Ni201 | ≥ 99,0% | Hoogtemperatuur | 350 ¥390 |
| Ni200 | ≥ 99,2% | Batterijen, chemische stoffen | 340 ¥380 |
| N6 (NP2) | ≥ 99,5% | Industriële corrosie | 300 ¥340 |
FOB China-haven, afhankelijk van de grootte en de hoeveelheid van de spoel.
Bron: DLX-productcatalogus, zuivere nikkelfamilie (klassen N4 / N6 / Ni200 / Ni201).
| Element (wt%) | N4 | N6 | Ni201 | Ni200 |
|---|---|---|---|---|
| Ni+Co | 99.9 | 99.5 | — | — |
| Ni | — | — | ≥ 99.0 | ≥ 99.2 |
| C | ≤ 0.01 | ≤ 0.10 | ≤ 0.02 | ≤ 0.15 |
| C. | ≤ 0.015 | ≤ 0.10 | ≤ 0.25 | ≤ 0.25 |
| - Jawel. | ≤ 0.03 | ≤ 0.10 | ≤ 0.35 | ≤ 0.35 |
| Deeltjes | ≤ 0.002 | ≤ 0.05 | ≤ 0.35 | ≤ 0.35 |
| Fe | ≤ 0.04 | ≤ 0.10 | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 |
| S | ≤ 0.001 | ≤ 0.005 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 |
| P | ≤ 0.001 | ≤ 0.002 | — | — |
| Mg | ≤ 0.01 | ≤ 0.10 | — | — |
| Vastgoed | Waarde |
|---|---|
| Dichtheid | 80,908 g/cm3 |
| Smeltpunt | 1435 ∼ 1446 °C |
| Curie-temperatuur | 358 °C |
| Tensile sterkte (gekoeld) | ≥ 462 MPa |
| Verlenging (gekoeld) | ≥ 35% |
| Hardheid (gekoeld) | 90 ¢ 120 HB |
| Schermodul | ≈ 76 GPa |
| Elektrische weerstand | 00,096 μΩ·m (20 °C) |
| Thermische geleidbaarheid (Ni200) | 70.2 W/m·K |
| Artikel 1 | Detail |
|---|---|
| Formulier | Vaste fijne draad op spoel, continue lengte |
| Diameter | 0.025 mm (ultrafijn); bereik tot 10 mm |
| Temperatuur | Gekoeld (M) / halfhard / hard |
| Oppervlakte | schoon, met oxidebeheersing; helder of mat |
| Gewicht van de spoel | per tekening (0,025 mm: ≈229 m/kg) |
| Verpakking | Plastic spoel + vochtbeveiliging + exportkarton |
De corrosiebestendigheid wordt gecontroleerd per partij, afmetingen per spoel.elke spoel wordt met behulp van een laser gemeten op de diameter en de ovaliteit met oppervlaktecontrole na glurenDe chemische samenstelling is per warmte vastgelegd en op verzoek wordt een EN 10204 3.1 MTC afgegeven.
De draad wordt onder gecontroleerde spanning op plastic spoelen gewikkeld, in een vochtbeveiligende film gewikkeld en in exportkartonnen verpakt; de spoel-ID's en partijnummers zijn terug te voeren op de warmte.Standaard diameters verschepen in 7 ¢ 15 dagenDe kosten van de proefschriftverlening zijn gelijk aan de kosten van de proefschriftverlening.
Changzhou DLX Alloy voert zijn testen uit naast productie samenstellingsanalyse, trek- en hardheidstests,en ASTM B117 zoutsproeiverificatieDe installatie is ISO9001 en SGS gecertificeerd, met een jaarlijkse capaciteit van 1200 ton en elke spoel is terug te voeren op de warmte die het maakte:Dat is de verificatie keten achter een claim als "hoge corrosiebestendigheid".
Op een draad van 0,025 mm is een geplateerde laag een groot deel van de doorsnede en faalt wanneer deze slijt of delamineert, waardoor de kern wordt blootgesteld.Vaste nikkel is corrosiebestendig door de hele sectie heen.
1 kg voor 0,025 mm micro-draad ≈ bij ≈ 229 m/kg, een kilogram is al voldoende voor een proefrit.
Ja. Gratis 0,5 kg monsters zijn beschikbaar voor N6 en Ni200 binnen 3 ̊5 dagen; N4 en Ni201 monsters worden in rekening gebracht en terugbetaald bij uw eerste bestelling boven 50 kg.
De productielots worden bemonsterd op ASTM B117 zoutsprayprestaties, en op verzoek wordt een EN 10204 3.1 MTC met samenstelling en mechanische resultaten afgegeven.
fijne verwarmingselementen, sensoren, zekeringskoppelingen en instrumenten in zoutrijke, vochtige of chemisch agressieve omgevingen, waar een afwijking van de coating geen optie is.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
中文
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
