5s
+1
Submission successful!
|
| Merknaam: | DLX |
| Modelnummer: | Zuiver Nikkelmetaal |
| MOQ: | 15KG |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T, Western Union |
| Leveringscapaciteit: | 500 ton per maand |
Batterijpakketproductie faalt stilzwijgend: een lipje waarvan de dikte met tweehonderdste millimeter afwijkt, verandert de lasenergie, contactweerstand en cel-tot-cel consistentie over duizend geassembleerde pakketten. Ondertussen corroderen verzinkte of vernikkelde stalen connectoren aan de laslijn onder elektrolytdamp, waardoor een component van 2 cent een veldfout wordt. Deze N6 (NP2) / Ni201 pure nikkelstrip is gesleufd tot batterijkwaliteit toleranties, zodat uw tab-pers, laslijn en eindimpedantie test allemaal draaien op een materiaal dat identiek presteert van spoel tot spoel.
| Afmeting | Bereik | Tolerantie |
|---|---|---|
| Dikte | 0,05–0,5 mm | ±0,01 mm (≤0,2 mm) / ±0,02 mm (>0,2 mm) |
| Breedte | 5–200 mm | ±0,10 mm |
| Braamhoogte (gesleufde rand) | — | ≤0,03 mm |
| Kromming | — | ≤1 mm / m |
| Spoelgewicht | 10–500 kg | per spoel |
Batterijlipjes worden weerstands- of laser-gelast, en de warmte-beïnvloede zone komt kortstondig in het carbide-precipitatievenster van 425–760 °C. Koolstofgehalte bepaalt of die zone ductiel blijft in gebruik.
| Eigenschap | Ni200 (UNS N02200) | Ni201 (UNS N02201) | N6 (GB, NP2) |
|---|---|---|---|
| Max koolstof | 0,15% | 0,02% | 0,10% |
| Sensibilisatievenster | 425–760 °C | 425–760 °C | 425–760 °C |
| Intergranulaire corrosierisico na lassen | Hoog in corrosieve media | Zeer laag | Matig |
| Aanbevolen gebruik | Niet-gelast, droog, <315 °C | Gelaste verbindingen in elektrolyt / alkali gebruik | Algemene industriële, kost-geoptimaliseerde |
Voor 18650 pakketten die temperatuurcycli en blootstelling aan elektrolyt ondergaan, specificeer Ni201 voor gelaste lipjes; gebruik N6 waar vormen en krimpen domineren en de corrosiebelasting mild is.
Spanningsval per 10 mm lipjeslengte, berekend uit weerstand 0,096 µΩ·m (puur nikkel, 20 °C):
| Strip (d * b) | Dwarsdoorsnede | Val @10 A | Val @20 A |
|---|---|---|---|
| 0,1 * 6 mm | 0,6 mm² | 16 mV | 32 mV |
| 0,15 * 6 mm | 0,9 mm² | 11 mV | 21 mV |
| 0,2 * 8 mm | 1,6 mm² | 6 mV | 12 mV |
| 0,3 * 8 mm | 2,4 mm² | 4 mV | 8 mV |
Vuistregel voor lipjesontwerp: houd de per-lipje val onder ≈20 mV bij piek stroom om resistieve verwarming binnen het pakket te beperken. Breedtes tot 200 mm maken multi-cel busstrips in één stuk mogelijk.
| Proces | Parameter (startbereik) | Typische strip |
|---|---|---|
| Weerstand puntlas | 1,5–3,0 kA, 150–300 N elektrodekracht, 5–15 ms | 0,1–0,2 mm |
| Laserlas | 300–800 W, 0,5–2 m/min reissnelheid | 0,15–0,3 mm |
| Ultrasoon las | 20–40 µm amplitude, 0,3–0,6 MPa klemkracht | 0,1–0,3 mm |
Waarden zijn industriële startpunten; wij leveren gratis 0,5 kg monsters zodat u parameters op uw eigen productielijn kunt vastleggen.
| Materiaal | Weerstand @20 °C | Lasintegriteit | Elektrolyt corrosie |
|---|---|---|---|
| Puur nikkel (N6/Ni201) | 0,096 µΩ·m | Homogeen, geen coatinglaag | Uitstekend — stabiele passieve film |
| Vernikkeld staal | ≈0,15 µΩ·m (stalen kern) | Coating delamineert aan lasrand | Slecht — blootgesteld staal corrodeert aan snijranden |
| Koper-nikkel (CuNi) | 0,40–0,50 µΩ·m | Hogere weerstand, hogere warmte-inbreng | Goed |
Gecoat staal wint op eerste kosten en verliest op las kwaliteit en lange-termijn impedantie stabiliteit — de twee parameters die de betrouwbaarheid van batterijpakketten bepalen.
| Kwaliteit | Ni Inhoud | Beste Toepassing | Referentieprijs (FOB, USD/kg) |
|---|---|---|---|
| N4 (NP1) | ≥99,9% | Vacuüm elektronica | 420–480 |
| Ni201 | ≥99,0% | Hoge temperatuur gebruik | 350–390 |
| Ni200 | ≥99,2% | Batterij, chemisch | 340–380 |
| N6 (NP2) | ≥99,5% | Industriële corrosie | 300–340 |
FOB China haven, afhankelijk van spoelgrootte en hoeveelheid. Definitieve offerte per tekening.
Bron: DLX productcatalogus, pure nikkel familie (kwaliteiten N4 / N6 / Ni200 / Ni201).
| Element (wt%) | N4 | N6 | Ni201 | Ni200 |
|---|---|---|---|---|
| Ni+Co | 99,9 | 99,5 | — | — |
| Ni | — | — | ≥99,0 | ≥99,2 |
| C | ≤0,01 | ≤0,10 | ≤0,02 | ≤0,15 |
| Cu | ≤0,015 | ≤0,10 | ≤0,25 | ≤0,25 |
| Si | ≤0,03 | ≤0,10 | ≤0,35 | ≤0,35 |
| Mn | ≤0,002 | ≤0,05 | ≤0,35 | ≤0,35 |
| Fe | ≤0,04 | ≤0,10 | ≤0,40 | ≤0,40 |
| S | ≤0,001 | ≤0,005 | ≤0,01 | ≤0,01 |
| P | ≤0,001 | ≤0,002 | — | — |
| Mg | ≤0,01 | ≤0,10 | — | — |
| Eigenschap | Waarde |
|---|---|
| Dichtheid | 8,908 g/cm³ |
| Smeltpunt | 1435–1446 °C |
| Curietemperatuur | 358 °C |
| Treksterkte (gegloeid) | ≥462 MPa |
| Rek (gegloeid) | ≥35% |
| Hardheid (gegloeid) | 90–120 HB |
| Schuifmodulus | ≈76 GPa |
| Elektrische weerstand | 0,096 µΩ·m (20 °C) |
| Thermische geleidbaarheid (Ni200) | 70,2 W/m·K |
| Artikel | Detail |
|---|---|
| Vorm | Gesleufde spoel / platte strip, aangepaste lengtes |
| Afmetingen | 0,05–0,5 mm dik * 5–200 mm breed |
| Hardheid | Gegloeid (M) / halfhard / hard, per vormproces |
| Oppervlak | Helder of mat, geolied of droog |
| Rand | Gesleufd, braam ≤0,03 mm |
| Verpakking | Roestwerend papier + vochtbarrière + multiplex pallet |
Batterijkwaliteit strip vereist meting, geen vertrouwen. Elke spoel ondergaat diktemeting over de breedte, inspectie van de gesleufde randbraam en oppervlaktecontroles; batches worden bemonsterd voor treksterkte, hardheid en ASTM B117 zoutnevelverificatie. Chemische samenstelling is vastgelegd per smelt, en een EN 10204 3.1 MTC wordt op verzoek uitgegeven.
Spoelen worden verpakt in roestwerend papier met een vochtbarrière, vastgezet op multiplex pallets en vastgesnoerd voor zee- of luchtvracht; spoel-ID's en lotnummers maken volledige traceerbaarheid terug naar de smelt mogelijk. Standaardmaten worden verzonden in 7–15 dagen, aangepast slijpen in 15–25 dagen. Gratis 0,5 kg monsters worden binnen 3–5 dagen verzonden.
Changzhou DLX Alloy exploiteert sinds 2002 een verticaal geïntegreerde nikkel-legeringsmolen: smelten, warm- en koudwalsen, precisie slijpen en in-house testen onder één dak van 12.000 m². Omdat de fabriek alleen nikellegeringen produceert, is er geen risico op kruisbesmetting van staal of koper in het materiaal waarvan uw batterijlipjes afhankelijk zijn. Met een jaarlijkse capaciteit van 1.200 ton en ISO9001 & SGS certificering, leveren wij batterij-materiaal strip als procespartner — niet alleen een magazijn.
Als lipjes gelast worden en het pakket wordt blootgesteld aan elektrolyt of alkali, kies dan Ni201 (C ≤0,02%) om sensibilisatie van de laszone te voorkomen. Voor gekrompen of puur mechanische verbindingen in milde omgevingen, biedt N6 dezelfde zuiverheid tegen lagere kosten.
MOQ is 5 kg voor alle producten. Een gratis monster van 0,5 kg is beschikbaar voor N6 en Ni200; N4 en Ni201 monsters worden in rekening gebracht en terugbetaald bij uw eerste bestelling boven 50 kg.
Dikte ±0,01 mm op strips tot 0,2 mm, breedte ±0,10 mm, en braam van de gesleufde rand ≤0,03 mm — geverifieerd per spoel.
Ja. EN 10204 3.1 MTC met volledige chemische samenstelling en mechanische testresultaten is per batch beschikbaar.
Ja — stuur uw pitch, aantal lipjes en vormtekening. Wij leveren gesleufde breedtes, hardheid en oppervlakteafwerking om aan uw tab-pers en laslijn te voldoen, met monsters voor validatie vóór volume.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
中文
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski