| Merknaam: | DLX |
| Modelnummer: | Ni200/Ni201 zuivere nikkelstrip |
| MOQ: | 5 kg |
| Prijs: | Ni200 USD 340-380/kg; Ni201 USD 350-390/kg (FOB, by grade) |
| Leveringscapaciteit: | 10.000 t/jr (totale capaciteit van de installatie) |
Een helder oppervlak is een kwaliteitssignaal op de batterijstrook: geen schubben, geen oxidatie, alleen schoon metaal voor een stabiel lascontact.helder nikkelstrookin 4P-patronen voor 18650 verpakkingen wordt geproduceerd uitNi200/Ni201 puur nikkel(≥99,2%/≥99,0% Ni) met een lage elektrische weerstand van 0,096 μΩ·m, en op maat gemaakte breedtes die op uw tekening zijn afgestemd.geïnspecteerd per partij en verzonden volgens EN 10204 3.1 molentestcertificaten ¥ 5 kg MOQ, 3-7 dagen levering voor kleine partijen, 7-15 dagen voor standaardproductie.
De lichte strip wordt geproduceerd in 4P-patronen voor 18650 verpakkingen, met een dikte van 0,05-0,5 mm (warmverkoop 0,15/0,2 mm) en batterijbreedtes van 2-15 mm.de toonhoogte en toleranties worden vóór de productie bevestigd op basis van de tekening en in het batchregister opgesloten.
Een helder oppervlak zonder schubben betekent dat het laspunt elke keer met schoon metaal in contact komt: geen oxidelaag om door te branden, geen schubben om weerstand toe te voegen.Dat is de reden waarom de heldere afwerking is gespecificeerd voor grote volume 18650 laslijnen, waarbij de consistentie van het contact de kwaliteit van de gewrichten bepaalt.
4P-patronen verbinden vier cellen parallel voor 18650-indelingen, waardoor de pakstroom over de verbindingsstrook wordt verdeeld.
De oppervlakte wordt per partij gecontroleerd op schaal, oxidatie en gebor.Een consistent oppervlak houdt de lasparameters geldig van de eerste verbinding tot de laatste, wat het verschil is tussen een lijn die loopt en een lijn die herwerkt..
| Artikel 1 | Detail |
|---|---|
| Productennormen | ASTM B162 (plaat, plaat en band van nikkel en nikkellegering); GB/T 2072-2020 (band van nikkel en nikkellegering) |
| Documentatie van de molen | EN 10204 3.1 Molenproefcertificaten, partijcompositie en afmetingsgegevens |
| Beheersysteem | ISO 9001-gecertificeerd; door SGS gecontroleerd |
| Traceerbaarheid | Partijenummers die aan de tekening zijn gekoppeld van het smelten tot het verzenden |
| Graad | Ni Inhoud | Beste toepassing | Referentieprijs (FOB, USD/kg) |
|---|---|---|---|
| N4 (NP1) | ≥ 99,9% | Vacuümelektronica | 420 tot en met 480 |
| Ni201 | ≥ 99,0% | Hoogtemperatuur | 350 tot en met 390 |
| Ni200 | ≥ 99,2% | Batterijen, chemische stoffen | 340 tot en met 380 |
| N6 (NP2) | ≥ 99,5% | Industriële corrosie | 300 tot en met 340 |
De bovenstaande banden zijn indicatief voor standaard stripgroottes.
| Element (wt%) | N4 | N6 | Ni201 | Ni200 |
|---|---|---|---|---|
| Ni | — | — | ≥ 99.0 | ≥ 99.2 |
| Ni+Co | 99.9 | 99.5 | — | — |
| C. | ≤ 0.015 | 0.1 | ≤ 0.25 | ≤ 0.25 |
| - Jawel. | ≤ 0.03 | 0.1 | ≤ 0.35 | ≤ 0.35 |
| Deeltjes | ≤ 0.002 | 0.05 | ≤ 0.35 | ≤ 0.35 |
| C | ≤ 0.01 | 0.1 | ≤ 0.02 | ≤ 0.15 |
| Mg | ≤ 0.01 | 0.1 | — | — |
| S | ≤ 0.001 | 0.005 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 |
| P | ≤ 0.001 | 0.002 | — | — |
| Fe | ≤ 0.04 | 0.1 | ≤ 0.4 | ≤ 0.4 |
| Vastgoed | Waarde |
|---|---|
| Dichtheid | 80,908 g/cm3 |
| Smeltepunt | 1435-1446 °C |
| Curie-temperatuur | 358 °C |
| Treksterkte | ≥ 462 MPa (gekoeld) |
| Verlenging | ≥ 35% (geanaliseerd) |
| Hardheid | 90-120 HB |
| Elektrische weerstand | 00,096 μΩ·m (20 °C) |
| Thermische geleidbaarheid (Ni200) | 70.2 W/m·K |
| Artikel 1 | Detail |
|---|---|
| Oppervlakte afwerking | Glanzend (helder gewalst/helder verkoeld) |
| Strippatronen | 4P |
| Compatibele cellen | 18650 batterijcellen |
| Dikte | 0.05-0,5 mm (warmverkoop 0,15/0,2 mm) |
| Breedte | Batterijreeks van 2-15 mm |
| Aangepaste maten | Per tekening (patroongeometrie per tekening) |
| Tolerantie | Per tekening, opgesloten in batch record |
| Voorwaarde | Gekoelde (zachte) standaard |
| Toepasselijke normen | ASTM B162; GB/T 2072-2020 |



De kwaliteitscontrole begint bij het smelten: de samenstelling van de grondstof wordt vóór het walsen gecontroleerd aan de hand van UNS N02200/N02201, vervolgens wordt elke partij gemeten op oppervlakteafwerking, patronegeometrie, dikte en breedte,De batch records koppelen elke bestelling aan de smeltplaats en de EN 10204 3.1 molentestcertificaten worden met elke zending verzonden.

Materialdata op deze pagina volgen ASTM B162 en GB/T 2072-2020; referenties voor corrosie- en toepassingsrichtlijnen in de literatuur van de nikkelindustrie (Nickel Institute; ASM Specialty Handbook: Nickel, Cobalt,met een gewicht van niet meer dan 50 g/m2De samenstelling en de geometrie van de partij worden gecontroleerd aan de hand van de testcertificaten van de fabriek (EN 10204 3.1) en van de in-house inspectieverslagen.
De lichte band wordt geleverd in rollen of in gesneden lengtes, beschermd tegen randen en omgeven met vocht om de afwerking te behouden, vervolgens verpakt in kartonnen dozen en in houten dozen voor uitvoer.partijregisters en verpakkingslijstenKleine partijen worden binnen 3-7 dagen verscheept; standaardproductie binnen 7-15 dagen na bevestiging van de tekening.

Inkomende inspectie leest eerst de oppervlakken een heldere, consistente afwerking is het eerste wat wordt gecontroleerd.000 t/jaar totale capaciteit, ISO 9001 gecertificeerd en door SGS gecontroleerd
Verstrek uw tekening en hoeveelheid voor een bevestigde offerte ️ oppervlakteafwerking, patroongeometrie en doorlooptijd bevestigd vóór de productie.
Een helder oppervlak zonder schil geeft de lasspits elke keer schoon metaalcontact, geen oxide om door te branden, geen schil om weerstand toe te voegen, waardoor de laskwaliteit consistent blijft op lijnen met een groot volume.
4P verbindt vier cellen in parallel voor de verbindingsstrook en verdeelt de pakstroom over de strook.
Ni200 (≥99,2% Ni) en Ni201 (≥99,0% Ni, koolstofarm) zijn beschikbaar; de selectie van de kwaliteit wordt bevestigd tegen de aanvraag.
Ja, batterijbreedtes van 2-15 mm zijn standaard; maatbreedten, lengtes en patronen worden per tekening geproduceerd.
Kleine partijen worden binnen 3-7 dagen verzonden; standaardproductie binnen 7-15 dagen na bevestiging van de tekening.
![]()