| Merknaam: | DLX |
| Modelnummer: | Puur nikkel |
| MOQ: | 5 kg |
| Prijs: | Custom orders based on provided images |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, D/A, T/T, D/P, Western Union |
| Leveringscapaciteit: | 500 ton per maand |
ISO9001 Factory Direct|Sinds 2002|N4/N6/Ni200/Ni201|Aanpassen van elke parameter|3-7 dagen proefschip
De wereldwijde markt voor groene waterstof elektrolyzer groeit van gigawatt naar terawatt ∙ en elke megawatt capaciteit vereist duizenden nauwkeurig ontworpen nikkelelektrode-maasplaten,Elk een potentieel foutpunt in een stapel van miljoenen dollars.Bij Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. leveren we dat gaas aan elektrolyzer OEM's die zich geen veldfalen kunnen veroorloven.we weven of lassen het gaas in huis, en we behandelen elk gaasplaatje als een functioneel elektrodecomponent, niet als een commodity gaasproduct.en post-weef gluren zijn allemaal aanpasbaar aan uw cel ontwerpVolledige EN 10204 3.1 MTC met traceerbaarheid van draad tot plaat.
![]()
![]()
In 2020 bevatte een 1 MW alkalische elektrolyseerstapel ongeveer 200 elektrode-maasplaten.de stapel kon blijven draaien het defect was klein ten opzichte van het totale elektrodegebied.
In 2026 zijn 20 MW-stacks in productie en zijn 100 MW-modules op het tekenbord. Een 20 MW-stack kan 3.000 tot 5.000 maasplaten bevatten.1% defektpercentage betekent 3 tot 5 mesh-platen met potentiële problemen per stapel en elk kan een gelokaliseerd overpotentieel creëren, versnellen de afbraak van het membraan, of in het ergste geval, een interne kortsluiting veroorzaken die de hele stapel offline brengt.
Het mesh is niet langer een grondstof, maar een essentieel onderdeel waarvan de kwaliteit rechtstreeks de efficiëntie, de levensduur en de garantiekosten van de stapel bepaalt.OEM's van elektrolyseurs met een capaciteit van 20 MW en meer verplaatsen hun aanschaf van mesh van "kopen per rol" naar "kopen per rol".Ik hoop dat het werkt, om samen te werken met een fabrikant die mesh behandelt als een ingenieurs-elektrode component.
Dat partnerschap is wat DLX biedt.
| Stap | Wat u levert | Wat wij doen | Typische tijdlijn |
|---|---|---|---|
| 1Aanvankelijk overleg | Typ van elektrolyseermiddel (ALK/PEM/AEM), bedrijfstemperatuur, KOH-concentratie, streemdichtheidsdoel, afmetingen van het actieve gebied van de cel | Aanbevolen nikkelgraad (N4/N6/Ni200/Ni201), maastype en aanvankelijke draaddiameter + bereik van maasgetallen voor uw bedrijfsomstandigheden | 24 ∙ 48 uur |
| 2. Specificatie van het monster | Geselecteerde maascijfers, draaddiameter, weefpatroon en plaat afmetingen | Draad trekken tot de gespecificeerde diameter, weven proefplaten (meestal 3 ⁄ 5 platen), gloeien, platmaken, inspecteren, verzenden met MTC | 1·2 weken voor de bestaande draaddiameter; 4·6 weken voor de nieuwe draaddiameter |
| 3Uw beoordeling. | Testmaas in uw installatie met een enkele cel of een korte stapel: elektrochemische prestaties, compressieverhoudingen, catalysatorcoating-aansluiting, langdurige stabiliteit | Technische ondersteuning tijdens de evaluatie | Volgens uw testprotocol. |
| 4. Optimalisatie lus | Feedback: "Stromdichtheid bij 1,8 V verbeterd, maar gasbelvrijstelling bij het mesh/membraan-interface moet verbeterd worden". Of: "Compressie na 500 uur is 0,1 mm hoger dan het doel". | Specificatie van het retarget van het net | 2 ∙ 4 weken per iteratie |
| 5Productie-kwalificatie | Beëindigde specificatie, jaarlijkse volumevoorspelling, kwaliteitseisen (AQL, defectcategorieën) | Het opstellen van een specifiek productieschema, het implementeren van klantspecifieke inspectiepunten tijdens het proces, de kwalificatie van het eerste artikel | 4 ∙ 8 weken |
![]()
![]()
| Parameter | Opties | Invloed op de prestaties van de elektrolyseermiddel |
|---|---|---|
| Nikkelgehalte | N4 (99,9%+), N6 (99,5%+), Ni200 (99,2%+), Ni201 (laag C) | Ni201 voor ALK-ontwerpen met een verhoogde temperatuur boven 315 °C. |
| Draaddiameter | 0.10·0.80 mm | Een dunnere draad = meer geometrische oppervlakte per gram nikkel = een hoger gebruik van de katalysator. |
| Maasgetal | 10 ‰ 200 draden/inch | Een hoger aantal = een gelijkmatiger stroomdichtheid, maar een mogelijk langzamere gasbelvrijgave uit de elektrode. |
| Weefseltype | Plain, plain Dutch, twill, gelast, uitgebreid | Nederlandse weefsel: strak filtratie-graad oppervlak voor nul-gap. Twill: flexibel onder compressie. Gespannen: stijf voor structurele elektroden. Uitgebreid: vlak oppervlak voor PEM-stroomvelden. |
| Afmetingen van het vel | Op maat gemaakt L * W, laser of snijdoek | Snijdt naar uw celframe: geen snoeisafval, geen scheuren. |
| Oppervlakteconditie | Heldere geglote, matte, met Ra-specificatie | Heldere: laagste verontreiniging, klaar voor coating. Ra-specificeerd: geoptimaliseerd voor katalysatoradhesie. |
| Nabehandeling | geallieerd + platgemaakt, als geweven, voorgeoxideerd | Vergrendeld + plat: standaard voor stapelcompressie. Voorgeoxideerd: voor toepassingen waarbij de eerste verbrandingstijd minder belangrijk is. |
![]()
![]()
Bezoek een conventionele aankooproute voor gaas: een draadfabriek in Jiangsu smelt nikkel en trekt draad. Een gaasweefshop in Hebei koopt dat draad en weeft het. Een handelsbedrijf in Shanghai consolideert,verpakkingenDe elektrolyseur OEM ontvangt meshplaten en weet niet van welke fabriek de draad afkomstig is, welk gereedschap ermee heeft gewerkt of welke gloeiingsatmosfeer is gebruikt.
Bij DLX is het proces lineair en transparant.Onze draad tekenen lijn vermindert dat aan uw gespecificeerde diameter met in-line diameter monitoring en tussenliggende gecontroleerde atmosfeer gloeiing op elke geschikte reductie faseDe draad gaat rechtstreeks naar onze fabriek zonder tussenkomst of verwerking door derden.oplossing geanaliseerd in dezelfde gecontroleerde atmosfeerovens die worden gebruikt voor onze lucht- en ruimtevaart nikkeldraadTen slotte wordt elk vel gecontroleerd volgens uw acceptatiecriteria, met zuurvrij weefsel ingelegd en plat verpakt voor verzending.
Geen handelsonderneming, geen onderaannemer... die u nooit hebt gecontroleerd... geen draad die weken in een magazijn zat... om oppervlakteverontreiniging te verzamelen voordat het de wevershop bereikte.Dit is de toeleveringsketen van de waterstof elektrolyseer OEM's eisen als ze schaal en het is de toeleveringsketen die we hebben gebouwd sinds 2018.
Bron: DLX Alloy productcatalogus. Volledige chemie gecertificeerd per draad warmte gebruikt voor uw mesh.
| Element (%) | N4 | N6 | Ni200 | Ni201 |
|---|---|---|---|---|
| Ni+Co | ≥ 99.9 | ≥ 99.5 | — | — |
| Ni | — | — | ≥ 99.2 | ≥ 99.0 |
| Fe | ≤ 0.04 | ≤ 0.1 | ≤ 0.4 | ≤ 0.4 |
| C. | ≤ 0.015 | ≤ 0.1 | ≤ 0.25 | ≤ 0.25 |
| C | ≤ 0.01 | ≤ 0.1 | ≤ 0.15 | ≤ 0.02 |
| - Jawel. | ≤ 0.03 | ≤ 0.1 | ≤ 0.35 | ≤ 0.35 |
| Deeltjes | ≤ 0.002 | ≤ 0.05 | ≤ 0.35 | ≤ 0.35 |
| S | ≤ 0.001 | ≤ 0.005 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 |
| Stage | Inspectie | Waarom het belangrijk is voor uw elektrolyser |
|---|---|---|
| Draadchemie | OES per smeltwarmte; PMI-spotcontrole vóór weven | Fe > 0,1% op het elektrodeoppervlak → verhoogd overpotentieel → lager stapeldoeltreffendheid → hogere LCOH |
| Draadoppervlak | Microscopie bij 5*; controle van oppervlakteverontreiniging | De rest van het smeermiddel van de draad moet volledig worden verwijderd voordat het wordt geweven. Alle koolstofresiduen op het maasoppervlak remmen de hechting van de katalysatorlaag. |
| Inspectie van weefsels | Verificatie van het aantal mazen per vel; visuele scan op gebroken draden, gemiste weefsels | Een gebroken draad in een nul-gap elektrode = lokale stroomconcentratie = versnelde membraan afbraak op dat punt |
| Post-anneale vlakheid | Meting van de oppervlakteplaat van graniet; afwijking per blad | De compressie van de stapel moet uniform zijn in alle cellen. |
| Dimensionele | L * W ±0,5 mm; snijrandonderzoek bij vergroting | Overgrote bladkanten kunnen onder compressie in contact komen met aangrenzende celframes → interne kortsluiting |
| Documentatie | EN 10204 3.1 MTC + oogmasjieninspectieverslag + vlakheidsverslag + conformiteitscertificaat | Volledige traceerbaarheid van de chemie van het nikkelbalk tot aan uw elektrode-maasplaat. |
Inspectie door derdenSGS, BV of TÜVAlle zendingen zijn gedocumenteerd met volledige traceerbaarheid.
| Plaatbescherming | Elk plaatje met zuurvrij weefsel, gestapeld tussen stijve steunplaten, geen metaal-metal contact tussen de platen tijdens het transport. |
| Crateren | Vlak verpakt in met droogmiddel afgesloten polyethyleen, ingepakt in een laaghoutkist met interne beugel. |
| Identificatie | Kwaliteit, warmtecijfer van de draad, aantal ooggaten, afmetingen van de vellen, hoeveelheid, DLX-traceerbaarheidscode op het buitenetiket van de kist en de verpakkingslijst. |
| Proefbestelling MOQ | Voor de eerste evaluatie van een elektrolyseer OEM wordt geen minimumkosten in rekening gebracht. |
| Productie-MOQ | Jaarlijkse leveringsovereenkomsten met gereserveerde smeltcapaciteit. |
| Levertyd | Productie: 24 weken per partij onder leveringsovereenkomst. |
| Vervoer | Lucht (DHL, FedEx) voor proef- en dringende bestellingen; zee (FCL) voor productievolumes ‡ volle containerladingen met geoptimaliseerde kratverpakking. |
| Betaling | T/T voor proeforders; T/T of L/C op zicht voor productie. |
![]()
![]()
Stuur ons uw celfunctioneel parameters (temperatuur, KOH concentratie, stroomdichtheidsdoel, actief gebied afmetingen,Het is de eerste keer dat een draad met een hoge diameter wordt gevormd.We produceren 3 ̊5 beoordelingsbladen, je test ze in je eencelinstallatie, geeft elektrochemische gegevens, en je laat ze doorgaan.en we itereren tot de mesh prestaties overeenkomt met uw stapel ontwerp doelen.
Zodra uw specificatie is gekwalificeerd, reserveren we een speciale nikkel smeltwarmte voor uw productie.gloeien, snijden) met statistische bemonstering per AQL. Elk vel wordt voor het verpakken visueel geïnspecteerd. Als uw bestelling meerdere smeltingen omvat, passen we de chemie over de hitte naar uw goedgekeurde bereik.
De niet-conformiteit wordt geregistreerd in ons ISO9001-systeem, de oorzaak wordt geïdentificeerd (gebroken draad van weven,platte afwijking van het gluren, afmetingsfout door snijden), en corrigerende maatregelen worden uitgevoerd vóór de volgende productiepartij.
Ja, netplaten zijn tussen elkaar geplaatst, plat gestapeld, verzegeld met droogmiddel in polyethyleen en in een kist in zeewaardig multiplex met interne beugel.Onze verpakkingen zijn ontworpen om te overleven 4 6 weken van de oceaan transit plus douane behandeling op de bestemming zonder plaat beweging, beschadiging van het oppervlak of vochtinvoer.
Ja, voor gekwalificeerde productiespecificaties met voorspelde jaarlijkse volumes, bieden we meerjarige leveringsovereenkomsten met gereserveerde productiecapaciteit, vaste of geïndexeerde prijzen,en de geplande levertijdDit geeft u zekerheid over de aanvoer voor uw stapelfabriek en geeft ons de zichtbaarheid om uw smeltcapaciteit, draadtrekkingstijd en netlijnschema te reserveren.
![]()