Flexibel en ductiel materiaal zuiver nikkelband voor chemische industrie

Flexibele en taaie pure nikkelstrip voor chemische processen — met een dichtheid van 8,908 g/cm³, smeltpunt van 1435-1446 °C en lage elektrische weerstand van 0,096 μΩ·m (20 °C). Puur nikkel biedt goede flexibiliteit en taaiheid voor vormgeving, uitstekende corrosiebestendigheid in alkalische en fluorwaterstofomgevingen, magnetisch gedrag onder de curietemperatuur van 358 °C, hoge warmteoverdracht en hoge elektrische geleidbaarheid. De combinatie van flexibiliteit, taaiheid en corrosiebestendigheid maakt pure nikkelstrip een voorkeursmateriaal in de chemische industrie, maritieme techniek en energieopwekking, waar apparatuur zowel vorm als functie moet behouden in veeleisende media.

1. Flexibiliteit en taaiheid — gegloeide toestand met rek ≥35% ondersteunt vormgeving en fabricage.
2. Corrosiebestendigheid — stabiel in alkalische logen en fluorwaterstofomgevingen voor chemische toepassingen.
3. Thermische stabiliteit — smeltpunt van 1435-1446 °C met thermische geleidbaarheid van 70,2 W/m·K.
4. Hoge elektrische geleidbaarheid — lage weerstand van 0,096 μΩ·m voor elektrische en verwarmingstoepassingen.
5. Goede mechanische eigenschappen — treksterkte ≥462 MPa (gegloeid).
6. Lage magnetische retentie boven de curietemperatuur van 358 °C.

• Dikte: 0,05-0,5 mm (populaire verkoop 0,15/0,2 mm)
• Breedte: 5-200 mm standaard (volgens catalogus); 2-15 mm aangepaste serie; volgens tekening
• Aangepaste maten en toleranties volgens tekening

• Dichtheid: 8,908 g/cm³
• Smeltpunt: 1435-1446 °C
• Curietemperatuur: 358 °C
• Elektrische weerstand: 0,096 μΩ·m (20 °C)
• Treksterkte: ≥462 MPa (gegloeid)
• Rek: ≥35% (gegloeid)
• Hardheid: 90-120 HB
• Thermische geleidbaarheid (Ni200): 70,2 W/m·K

• ASTM B162 — nikkel en nikkel legering plaat, plaat en strip
• GB/T 2072-2020 — nikkel en nikkel legering strip
• EN 10204 3.1 fabriekscertificaten vergezellen zendingen

1. Apparatuur voor chemische processen
2. Omgang met alkalische en fluorwaterstofmedia
3. Verwarmingselementen en elektrische componenten
4. Sensoren en instrumentatie
5. Maritieme en energieopwekkingstechniek
6. Industriële corrosiebescherming
7. Vormgeving en fabricage van chemische componenten

1. Inspectie van grondstoffen
2. Smelten en gieten
3. Warmwalsen
4. Koudwalsen
5. Gloeien
6. Slitten en trimmen
7. Oppervlakteafwerking
8. Inspectie en verpakking

Elke partij wordt geanalyseerd op samenstelling en gemeten op afmetingen vóór verzending, met EN 10204 3.1 fabriekscertificaten die het materiaal vergezellen.

Materiaalgegevens op deze pagina volgen ASTM B162 en GB/T 2072-2020; corrosie- en toepassingsrichtlijnen verwijzen naar literatuur uit de nikkelindustrie (Nickel Institute; ASM Specialty Handbook: Nickel, Cobalt, and Their Alloys). Partij-specifieke samenstelling en geometrie worden geverifieerd aan de hand van fabriekscertificaten (EN 10204 3.1) en interne inspectierapporten.

Puur nikkel is bestand tegen alkalische logen en fluorwaterstofomgevingen, met een zuiverheid per kwaliteit (Ni200 ≥99,2% Ni / Ni201 ≥99,0% Ni) en compatibiliteit met media bevestigd tegen de operationele omgeving.

Dikte 0,05-0,5 mm (populaire verkoop 0,15/0,2 mm); breedte 5-200 mm standaard, 2-15 mm aangepaste serie; volgens tekening.

Ni200 (≥99,2% Ni) en Ni201 (≥99,0% Ni, laag koolstofgehalte); selectie bevestigd tegen servicechemie en temperatuur.

Ja — gegloeide toestand met rek ≥35% ondersteunt buigen, vormen en fabricagewerkzaamheden.

EN 10204 3.1 fabriekscertificaten, batch samenstelling en dimensionale gegevens, ISO 9001/SGS certificaten en paklijst.