5s
+1
Submission successful!
|
| Merknaam: | DLX |
| Modelnummer: | Pure nikkelstrip |
| MOQ: | 2 kg |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T, Western Union |
| Leveringscapaciteit: | 500 ton per maand |
Flexibel en Ductiel Materiaal Zuiver Nikkelstrip voor Chemische Toepassingen
Ervaar ongeëvenaarde prestaties met onze hoogwaardige zuivere nikkelstrip, ontworpen voor veeleisende industriële toepassingen. Of het nu wordt gebruikt in de chemische verwerking, maritieme techniek of energieopwekking, deze strip biedt uitzonderlijke weerstand tegen corrosie en oxidatie. De superieure elektrische geleidbaarheid en thermische stabiliteit maken het een betrouwbare keuze voor verwarmingselementen, sensorcomponenten en elektrische connectoren, wat zorgt voor langdurige functionaliteit en efficiëntie.
Afmeting:
De dikte en afmetingen kunnen worden aangepast aan de vereisten van de klant.
1. Materiaal: puur nikkel of nikkelstaal
2. Breedte: 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 15 mm of aangepaste breedte
3. Dikte: populaire maten zijn 0,15 mm/0,2 mm, of aangepaste dikte
4. Gebruikt voor 18650, 26650, 21700, 32650, 32700 batterijpakketten
4. Kleur: zilver
5. 18650 nikkelstrip: 1P, 2P, 3P, 4P, 5P, 6P, 7P, 8P, 9P
26650 nikkelstrip: 1P, 2P, 3P, 4P, 5P, 6P, 7P, 8P, 9P
32650 nikkelstrip: 1P, 2P, 3P, 4P, 5P
Fysische eigenschappen
1. Puntlassen is goed
2. De weerstand is lager
3. Langere ontlaadtijd van de batterij
4. Het puntlassen van de batterij is sterker.
Functies/Toepassingen
1. Batterijverbindingen: Zuivere nikkelstrips worden veelvuldig gebruikt bij de productie van batterijen, met name voor het verbinden van cellen in batterijpakketten. Hun uitstekende geleidbaarheid en corrosiebestendigheid maken ze ideaal voor hoogwaardige batterijen, waaronder die in elektrische voertuigen (EV's) en draagbare elektronica.
2. Elektrische apparatuur: In de elektrische industrie dienen nikkelstrips als belangrijke componenten in diverse apparatuur, die betrouwbare verbindingen bieden en de geleidbaarheid verbeteren.
3. Elektronische apparaten: Zuivere nikkelstrips worden gebruikt in elektronische apparaten voor connectoren, aardingsbanden en afschermingstoepassingen. Hun eigenschappen zorgen voor duurzaamheid en efficiënte werking.
4. Corrosiebestendige coatings: Nikkelstrips worden toegepast als beschermende coatings op andere metalen om corrosie te voorkomen, met name in zware omgevingen.
5. Verwarmingselementen: Vanwege hun weerstand tegen hoge temperaturen worden nikkelstrips gebruikt in verwarmingselementen voor apparaten zoals broodroosters, ovens en industriële ovens.
6. Chemische verwerking: De chemische industrie maakt gebruik van nikkelstrips in apparatuur die hoge corrosiebestendigheid vereist om agressieve chemicaliën te weerstaan.
7. Lucht- en ruimtevaart en defensie: In de lucht- en ruimtevaart en defensie worden nikkelstrips gebruikt in componenten die hoge sterkte, duurzaamheid en weerstand tegen extreme omstandigheden vereisen.
| Kwaliteit | Chemische samenstelling (%) | ||||||||
| Ni+Co | Cu | Si | Mn | C | Mg | S | P | Fe | |
| N4/201 | 99,9 | ≤0,015 | ≤0,03 | ≤0,002 | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,001 | ≤0,001 | ≤0,04 |
| N6/200 | 99,5 | 0,1 | 0,1 | 0,05 | 0,1 | 0,1 | 0,005 | 0,002 | 0,1 |
Productieproces
1. Selectie van grondstoffen: Het proces begint met de selectie van nikkel met een hoge zuiverheid. Het gebruikte nikkel is vaak in de vorm van nikkelpellets of -poeders om de zuiverheid van het eindproduct te garanderen.
2. Smelten en gieten: Het geselecteerde nikkel wordt gesmolten in een gecontroleerde omgeving om contaminatie te voorkomen. Na het smelten wordt het nikkel gegoten in platen of staven, afhankelijk van de gewenste dikte en breedte van het eindproduct.
3. Warmwalsen: De gegoten nikkelplaten of -staven ondergaan warmwalsen, waarbij ze tot een specifieke temperatuur worden verwarmd en door walsen worden geleid. Dit proces vermindert de dikte van het nikkel en vergroot de lengte ervan.
4. Koudwalsen: Na het warmwalsen wordt de nikkelstrip verder verdund door koudwalsen. Dit proces vindt plaats bij of nabij kamertemperatuur, wat de sterkte en afwerking van de strip verbetert.
5. Gloeien: De nikkelstrip wordt vervolgens gegloeid, een warmtebehandelingsproces dat interne spanningen verlicht, het materiaal verzacht en de ductiliteit verbetert. Gloeien is cruciaal voor het verkrijgen van de gewenste mechanische eigenschappen.
6. Slitten en snijden: De gegloeide nikkelstrip wordt geslit of gesneden in specifieke breedtes en lengtes volgens de toepassingsvereisten. Precisieapparatuur zorgt voor uniforme en nauwkeurige afmetingen.
7. Oppervlaktebehandeling: Het oppervlak van de nikkelstrip kan worden behandeld door middel van verschillende processen, zoals reinigen, polijsten of coaten, om de eigenschappen of het uiterlijk te verbeteren.
8. Kwaliteitsinspectie: Ten slotte ondergaan de nikkelstrips grondige kwaliteitsinspecties. Dit omvat tests op zuiverheid, dikte, breedte en mechanische eigenschappen om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de industrienormen en toepassingsbehoeften.
