Strook 0.15m van het batterij Zuivere Nikkel 0.2mm Dikte met 23,4 Hoogteafstand

Overzicht

Een batterijstrip is twee getallen tegelijk — de dikte draagt de stroom, en de spoed plaatst de las — en beide moeten strip na strip meegaan. Onze 23,4 mm spoed nikkelstrip wordt geproduceerd in 0,15 mm en 0,2 mm diktes van Ni200/Ni201 puur nikkel (≥99,2%/≥99,0% Ni), met aangepaste breedtes en patronen vergrendeld volgens uw tekening. Elke batch wordt gemaakt op onze eigen nikkel-alleen lijn, geïnspecteerd per batch en verzonden met EN 10204 3.1 fabriekscertificaten — 5 kg MOQ, 7-15 dagen levering voor standaardproductie.

Afmetingen & Toleranties

Strip wordt geproduceerd in diktes van 0,15 mm en 0,2 mm (binnen het bereik van 0,05-0,5 mm) met een spoedafstand van 23,4 mm, in batterijbreedtes van 2-15 mm. Spoed, dikte en toleranties worden bevestigd aan de hand van de tekening vóór productie en vastgelegd in het batchrecord.

Belangrijkste Sterktes

• Dubbele populaire diktes — 0,15 mm en 0,2 mm, beide in het standaardbereik van 0,05-0,5 mm.
• Exacte 23,4 mm spoed — laspads precies op de lip geplaatst, geverifieerd per batch.
• Ni200/Ni201 zuiverheid — ≥99,2%/≥99,0% Ni met een weerstand van 0,096 μΩ·m (20 °C).
• Aangepaste breedtes en patronen — per tekening.
• Gedocumenteerde levering — EN 10204 3.1 MTC, ISO 9001 gecertificeerd, 7-15 dagen levering.

Technische Diepteanalyse

Dikte, Stroom en de Twee Populaire Diktes

Stroomcapaciteit volgt de doorsnede: 0,2 mm draagt meer stroom dan 0,15 mm bij dezelfde breedte, terwijl 0,15 mm met minder energie last. Batterijlijnen bestellen beide diktes, en beide worden gehouden aan de tekeningtolerantie zodat het pakket strip na strip dezelfde doorsnede ziet.

Spoed als Plaatsingsspecificatie

Spoed is een plaatsingsspecificatie, geen formaliteit: bij 23,4 mm moet de laspad elke keer op de cel-lip landen. Spoed wordt gestanst volgens de tekening en geverifieerd per batch, omdat een consistente spoed ervoor zorgt dat geautomatiseerde laslijnen zonder nabewerking draaien.

Stripconsistentie over de Batch

Batchconsistentie houdt lasparameters geldig van de eerste verbinding tot de laatste: dikte, spoed en oppervlak worden per batch gemeten, en samenstelling wordt per batch geanalyseerd, zodat de strip die arriveert overeenkomt met de strip die de lijn heeft gekwalificeerd.

Documentatie en Traceerbaarheid

Prijzen

De bovenstaande banden zijn indicatief voor standaard stripmaten. Strip met aangepaste spoed en patronen wordt geciteerd per tekening — spoed, dikte, kwaliteit en hoeveelheid bepalen de uiteindelijke prijs.

Chemische Samenstelling

Fysische Eigenschappen

Specificaties

Kwaliteitsborging

Kwaliteitscontrole begint bij de smelt: grondstofsamenstelling wordt geverifieerd tegen UNS N02200/N02201 vóór het walsen, daarna wordt elke batch gemeten op dikte, spoed, breedte en oppervlakteconditie, en gecontroleerd op bramen tegen de tekening. Batchrecords koppelen elke bestelling terug naar de smelt, en EN 10204 3.1 fabriekscertificaten worden bij elke zending geleverd.

Toepasselijke Normen

• ASTM B162 — nikkel en nikkel legering plaat, plaat en strip
• GB/T 2072-2020 — nikkel en nikkel legering strip
• EN 10204 3.1 fabriekscertificaten vergezellen zendingen

Referenties

Materiaalinformatie op deze pagina volgt ASTM B162 en GB/T 2072-2020; corrosie- en toepassingsrichtlijnen verwijzen naar literatuur uit de nikkelindustrie (Nickel Institute; ASM Specialty Handbook: Nickel, Cobalt, and Their Alloys). Batch-specifieke samenstelling en geometrie worden geverifieerd tegen fabriekscertificaten (EN 10204 3.1) en interne inspectierapporten.

Verpakking & Levering

Strip wordt geleverd in rollen of op maat gesneden lengtes, rand beschermd en vochtwerend verpakt, vervolgens in dozen en export houten kisten. Documentatie — fabriekscertificaten, batchrecords en paklijsten — vergezelt elke bestelling. Standaard productietijd is 7-15 dagen vanaf goedgekeurde tekening; kleine partijen zijn korter.

Over DLX Alloy

Pack engineers kopen strip op basis van getallen die ze kunnen vertrouwen — dikte, spoed en zuiverheid in een enkel batchrecord. DLX Alloy heeft sinds 2002 een nikkel-alleen lijn — 12.000 m² vloeroppervlak, 10.000 t/jaar totale capaciteit, ISO 9001 gecertificeerd en SGS geauditeerd — walsen en ponsen van batterijstrip volgens tekeningtoleranties, met samenstellingsanalyse per batch en EN 10204 3.1 fabriekscertificaten bij elke zending.

Dien uw tekening en hoeveelheid in voor een bevestigde offerte — spoed, dikte en levertijd bevestigd vóór productie.

Veelgestelde Vragen

Welke dikte moet ik bestellen — 0,15 mm of 0,2 mm?

0,2 mm draagt meer stroom bij dezelfde breedte; 0,15 mm last met minder energie. De keuze hangt af van de stroomvereiste van het pakket — beide worden gehouden aan de tekeningtolerantie.

Is 23,4 mm spoed een standaardwaarde?

23,4 mm wordt geproduceerd zoals gespecificeerd en afgestemd op de celafstand van uw pakketindeling; andere spoeden zijn beschikbaar per tekening.

Kunt u beide diktes in één bestelling combineren?

Ja. Gemengde diktebestellingen worden geproduceerd volgens de tekening, waarbij elke dikte afzonderlijk wordt bijgehouden in het batchrecord.

Hoe wordt de spoed geverifieerd?

Spoed wordt per batch gecontroleerd aan de hand van de tekening en vastgelegd in het batchrecord, zodat geautomatiseerde laslijnen kunnen vertrouwen op de plaatsing.

Wat is de levertijd?

7-15 dagen voor standaardproductie vanaf goedgekeurde tekening; kleine partijen zijn korter.