| Merknaam: | DLX |
| Modelnummer: | CuNi1-draad |
| MOQ: | 10KG |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Leveringscapaciteit: | 500 ton per maand |
De wereldwijde energietransitie naar duurzame en schone energieoplossingen versnelt, en waterstofproductie speelt een centrale rol in deze transformatie. Elektrolyse, een methode om waterstof te produceren door water te splitsen in zuurstof en waterstof, wordt beschouwd als een van de meest veelbelovende technologieën voor schone waterstofproductie. Voor efficiënte elektrolyse zijn de juiste materialen echter essentieel. Dat is waar CuNi1 Koper-Nikkel Draad om de hoek komt kijken. Met zijn uitstekende corrosiebestendigheid, hoge efficiëntie en lange levensduur is CuNi1 legeringsdraad een ideale keuze voor elektrolyse-toepassingen, met name bij de productie van waterstof. DLX is er trots op CuNi1 koper-nikkel draad aan te bieden die betrouwbaarheid en hoge prestaties garandeert voor uw elektrochemische processen.
CuNi1 Koper-Nikkel Draad is speciaal ontworpen voor gebruik in waterstofelektrolyse, een sleutelproces bij de productie van groene waterstof. De unieke combinatie van koper en nikkel in de draad biedt een duurzame, corrosiebestendige oplossing die zowel optimale prestaties als een lange levensduur garandeert in zware elektrochemische omgevingen. Of u nu werkt met elektrolysers op industriële schaal of toepassingen op laboratoriumschaal, CuNi1 draad is een uitstekende keuze voor het verbeteren van de efficiëntie van uw waterstofproductieproces.
Bij DLX wordt onze CuNi1 koper-nikkel draad vervaardigd volgens de hoogste normen, en biedt zowel maatwerk als consistentie in toepassingen. Van het verlengen van de levensduur van uw apparatuur tot het verminderen van energieverbruik, onze CuNi1 draad is het vertrouwde materiaal dat u nodig heeft voor uw elektrolyseprojecten.
| Materiaal | Weerstand 200°C μΩ.m | Maximale Werktemperatuur (°C) | Treksterkte (MPa) | Smeltpunt (°C) | Dichtheid (g/cm³) | TCR *10⁻⁶/°C (20-600°C) | EMK vs Cu (μV/°C) (0-100°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CuNi1 | 0.03 | 200 | 210 | 1085 | 8.9 | <100 | -8 |
| CuNi2 | 0.05 | 200 | 220 | 1090 | 8.9 | <120 | -12 |
| CuNi6 | 0.1 | 220 | 250 | 1095 | 8.9 | <60 | -18 |
| CuNi8 | 0.12 | 250 | 270 | 1097 | 8.9 | <57 | -22 |
| CuNi10 | 0.15 | 250 | 290 | 1100 | 8.9 | <50 | -25 |
| CuNi14 | 0.2 | 300 | 310 | 1115 | 8.9 | <30 | -28 |
| CuNi19 | 0.25 | 300 | 340 | 1135 | 8.9 | <25 | -32 |
| CuNi23 | 0.3 | 300 | 350 | 1150 | 8.9 | <16 | -34 |
| CuNi30 | 0.35 | 350 | 400 | 1170 | 8.9 | <10 | -37 |
| CuNi34 | 0.4 | 350 | 400 | 1180 | 8.9 | 0 | -39 |
| CuNi44 | 0.5 | 400 | 420 | 1200 | 8.9 | <-6 | -43 |
| Draad | 0.08-7.5mm |
| Lint | (0.05-0.35)×(0.5-6.0)mm |
| Strip | (0.50-2.5)×(5-180)mm |
| Stang | 8-50mm |
De vraag naar waterstof, met name groene waterstof, neemt toe naarmate landen streven naar het behalen van klimaatdoelstellingen en het verminderen van broeikasgasemissies. Waterstof wordt steeds meer gezien als een schoon alternatief voor fossiele brandstoffen, waarbij elektrolyse een centrale rol speelt in deze verschuiving. De materialen die in elektrolysesystemen worden gebruikt, worden steeds belangrijker voor het waarborgen van efficiënte en duurzame waterstofproductie.
De groeiende adoptie van waterstofbrandstofcellen in transport, energieopwekking en zware industrie drijft de vraag naar hoogwaardige materialen zoals CuNi1 koper-nikkel draad verder aan. Het vermogen van deze draad om zware omgevingen te weerstaan, geleidbaarheid te behouden en langdurige prestaties te garanderen, positioneert het als een toonaangevende keuze voor de waterstofindustrie.
Naarmate elektrolysers blijven evolueren en opschalen, zullen materialen zoals CuNi1 koper-nikkel draad essentieel zijn voor de vooruitgang van de waterstofeconomie. Het biedt een kosteneffectieve, duurzame oplossing die voldoet aan de toenemende behoefte aan hoog-efficiënte materialen in elektrolysesystemen.