| Merknaam: | DLX |
| Modelnummer: | Weerstandsdraad |
| MOQ: | 15KG |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, D/P, D/A, T/T, Western Union, |
| Leveringscapaciteit: | 400 ton per maand |
NiCr 80/20 weerstandsdraad is een van de meest gebruikte nikkel-chroomlegeringen voor verwarmingselementen wereldwijd. Met zijn uitgebalanceerde samenstelling van nikkel en chroom biedt het een uitstekende combinatie van mechanische sterkte, oxidatiebestendigheid en stabiele elektrische weerstand. De legering is gedefinieerd onder ASTM B344 en gelijkwaardige normen in verschillende regio's, wat wereldwijde erkenning en betrouwbare prestaties garandeert.
DLX produceert NiCr 80/20 draad in een breed scala aan diameters, van fijne draden voor kleine verwarmingselementen tot zware draden voor industriële ovens. Het product is verkrijgbaar op spoel, rol of recht afgesneden lengtes, en voldoet aan de behoeften van zowel producenten van kleine huishoudelijke apparaten als fabrikanten van grootschalige industriële verwarmingsapparatuur.
| Eigenschap | NiCr 80/20 (ASTM B344) | FeCrAl (0Cr21Al6Nb / 0Cr27Al7Mo2) |
|---|---|---|
| Samenstelling | Ni ~80%, Cr ~20% | Fe balans, Cr 20-27%, Al 5-7% |
| Max Bedrijfstemperatuur | ~1200°C | ~1400°C |
| Weerstand (20°C) | ~1.09 µΩ·m | ~1.35 µΩ·m |
| Oxidatiebestendigheid | Zeer goed | Uitstekend |
| Mechanische sterkte | Hoog | Gemiddeld |
| Fabricage/wikkelen | Gemakkelijk | Iets harder |
| Gangbare toepassingen | Verwarmingsspiralen, apparaten, ovens | Industriële ovens, hoge-temperatuur ovens |
De wereldwijde vraag naar weerstandsdraadlegeringen wordt sterk gedreven door elektrificatie en de uitbreiding van sectoren zoals energie, automotive, lucht- en ruimtevaart en consumentenelektronica. Nu bedrijven overstappen op energie-efficiëntere en duurzamere verwarmingsoplossingen, blijft NiCr 80/20 een voorkeursmateriaal vanwege zijn bewezen betrouwbaarheid en aanpasbaarheid.
In de consumentensector vertrouwen kleine verwarmingsapparaten zoals strijkijzers, haardrogers en broodroosters op NiCr 80/20 voor veilige, efficiënte verwarming. In industriële markten is het een belangrijk onderdeel in ovens, kilns en laboratoriumapparatuur, waar nauwkeurige temperatuurregeling essentieel is.
Vergeleken met FeCrAl legeringen blijft NiCr 80/20 de legering van keuze waar superieure ductiliteit en mechanische sterkte vereist zijn, vooral bij wikkelprocessen en verwarmingselementen die frequente uitzettings- en krimpcycli ondergaan. De marktvraag blijft groeien in zowel traditionele verwarmingstoepassingen als in nieuwere sectoren zoals batterijsystemen voor elektrische voertuigen, waar gecontroleerde verwarmingselementen steeds belangrijker worden.
De veelzijdigheid van NiCr 80/20 maakt het onmisbaar in deze sectoren, met een aanhoudend sterke wereldwijde vraag.
Bij DLX richten we ons op het leveren van hoogwaardige weerstandlegeringen die voldoen aan wereldwijde specificaties, terwijl we maatwerk bieden om aan specifieke klantbehoeften te voldoen. Onze NiCr 80/20 draad wordt geproduceerd onder strikte kwaliteitscontrole, wat zorgt voor consistente weerstand, dimensionale nauwkeurigheid en oppervlakteafwerking.
In tegenstelling tot veel leveranciers die alleen standaardkwaliteiten aanbieden, bieden wij op maat gemaakte oplossingen voor klanten die speciale spoelmaten, oppervlaktebehandelingen of verpakkingen nodig hebben. Ons technische ondersteuningsteam werkt nauw samen met klanten om de prestaties van verwarmingselementen te optimaliseren, stilstand te verminderen en de levensduur van hun apparatuur te verlengen.
Met moderne productielijnen en een sterke exportcapaciteit garandeert DLX een stabiele levering, concurrerende prijzen en snelle levering aan wereldwijde markten. Deze toewijding aan betrouwbaarheid en prestaties positioneert ons als een vertrouwde partner voor fabrikanten wereldwijd.
Onze fabriek van 12.000 m² is uitgerust met volledige capaciteiten voor onderzoek, productie, testen en verpakking. We houden ons strikt aan de ISO 9001-normen in onze productieprocessen, met een jaarlijkse productie van 1.200 ton. Dit zorgt ervoor dat we voldoen aan zowel kwantiteits- als kwaliteitsvereisten. Bovendien ondergaan alle producten strenge gesimuleerde omgevings tests, waaronder hoge temperatuur, hoge druk en corrosietests, voordat ze worden verzonden, om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de specificaties van de klant. Voor al onze klanten bieden we tijdige en meertalige after-sales ondersteuning en technische consultancy, zodat u problemen snel en efficiënt kunt oplossen.
Klantenbezoeken
Sterkere partnerschappen opbouwen
Wij ondersteunen alle soorten testen: