| Merknaam: | DLX |
| Modelnummer: | Koper-nikkel composietstrip |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, D/A, D/P, T/T |
| Leveringscapaciteit: | 500 ton per maand |
Batterijlipverbindingen leven volgens één regel: de verbinding moet stroom dragen zonder hete plekken en lassen zonder verrassingen. Deze koper-nikkel composiet strip antwoordt met een koperen kern voor lage elektrische weerstand en nikkelen bekleding voor een schoon, lasbaar oppervlak — de combinatie die batterijpakketmakers gebruiken voor lipverbindingen. Er is geen kwaliteitsaanduiding van toepassing; constructie, bekledingsverhouding en afmetingen worden gebouwd volgens tekening en vergrendeld bij orderbevestiging. Elke batch wordt geïnspecteerd volgens de tekening en verzonden met documentatie.
| Parameter | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Constructie | Koperen kern, nikkelen bekleding | enkel- of dubbelzijdig, per tekening |
| Bekledingsverhouding | Per tekening | bevestigd bij bestelling |
| Dikte | Per tekening | kern + bekledingslagen |
| Breedte / lengte | Per tekening | stripvorm, per bestelling |
| Toleranties | Per tekening | vergrendeld bij orderbevestiging |
MOQ en exacte toleranties worden per tekening bevestigd.
Een batterijlip moet drie taken tegelijk uitvoeren: stroom dragen, een las accepteren en de omgeving overleven. De koperen kern draagt stroom met lage elektrische weerstand, de nikkelen bekleding biedt een oppervlak dat schoon last en corrosie weerstaat — de reden waarom koper-nikkel composiet het materiaal bij uitstek is voor lipverbindingen.
De consistentie van puntlassen hangt af van de oppervlakteconditie en de uniformiteit van de lagen. De nikkelen bekleding wordt schoon en oxidevrij gehouden, en de uniformiteit van de lagen wordt per tekening bevestigd, zodat lasnagels consistent over de strip worden gevormd. Lasparameters worden bevestigd tegen uw proces bij bestelling.
De koperen kern vermindert de lipweerstand vergeleken met volledig nikkelen lippen, waardoor de warmteontwikkeling bij de verbinding wordt verlaagd. De exacte weerstand is afhankelijk van de kern/bekledingsverhouding en afmetingen, die per tekening worden bevestigd — er worden geen indicatieve waarden geclaimd zonder de tekening.
Bekledingsverhouding, enkel- of dubbelzijdige bekleding, dikte, breedte, lengte en oppervlak worden allemaal vervaardigd per tekening. Deel de lipgeometrie en pakketconfiguratie, en wij bevestigen de strip specificatie voor productie.
| Item | Bereik |
|---|---|
| Per-batch inspectie | Afmetingen, lagen, oppervlak tegen de tekening |
| ISO9001 | Kwaliteitsmanagementsysteem, fabriekbreed |
| EN 10204 3.1 MTC | Beschikbaar bij verzending op aanvraag |
| Traceerbaarheid | Batchgegevens voor elke levering |
Dit composiet heeft geen kwaliteitsaanduiding en wordt per tekening geciteerd, gebaseerd op constructie (enkel- of dubbelzijdige bekleding), bekledingsverhouding, afmetingen en hoeveelheid. Er wordt geen indicatieve prijsklasse gepubliceerd voor dit product — vraag een offerte aan met uw tekening voor een vaste prijs.
| Kernmateriaal | Koper |
| Bekledingsmateriaal | Nikkel |
| Bekleding | Enkel- of dubbelzijdig, per tekening |
| Bekledingsverhouding | Per tekening |
| Samenstellingsrecord | Per-batch inspectie per tekening |
Fysische eigenschappen (dichtheid, elektrische geleidbaarheid, treksterkte) zijn afhankelijk van de kern/bekledingsverhouding en laagdikte. Waarden worden per tekening bevestigd — er worden geen cataloguswaarden geclaimd voor dit composiet.
| Vorm | Composiet strip (Cu kern, Ni bekleding) |
| Kwaliteit | Geen (constructie per tekening) |
| Toepassing | Batterijlipverbinding en puntlassen |
| Grootte | Per tekening |
| Oppervlak | Schoon, oxidevrij per tekening |
| Verpakking | Exportverpakking per bestelling |
| Dimensionale toleranties | Per tekening |
| Nikkelen bekledingsfamilie (waar van toepassing) | ASTM B162 (Ni200/Ni201 strip); GB/T 2072-2020 (N4/N6 strip) |
| Composiet verificatie | Per tekening, per-batch inspectie |
Strip wordt verpakt voor export met rand- en oppervlaktebescherming. Levertijd: 7-15 dagen. Verzendingdocumenten en inspectierapporten vergezellen elke zending.
![]()
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. produceert nikkel legeringen sinds 2002 in een fabriek van 12.000 m² met een capaciteit van 1.200 ton per jaar. Een batterijlip is een klein onderdeel met een grote taak: stroom dragen, een las accepteren, de omgeving overleven. Onze aanpak behandelt elke composiet strip als een technisch onderdeel — laagverhouding, afmetingen en oppervlak bevestigd tegen uw tekening, geïnspecteerd per batch, en gedocumenteerd voordat het wordt verzonden.
A: De koperen kern draagt stroom met lage elektrische weerstand, terwijl de nikkelen bekleding een lasbaar oppervlak en corrosiebescherming biedt — de combinatie die lipverbindingen nodig hebben.
A: Nee — er is geen kwaliteitsaanduiding van toepassing. De specificatie is de constructie: koperen kern, nikkelen bekleding, bekledingsverhouding en afmetingen, allemaal per tekening.
A: De nikkelen bekleding wordt schoon en oxidevrij gehouden, en de uniformiteit van de lagen wordt per tekening bevestigd, zodat lasnagels consistent worden gevormd. Lasparameters worden bevestigd tegen uw proces.
A: Bekledingsverhouding, enkel- of dubbelzijdige bekleding, dikte, breedte, lengte en oppervlakteafwerking, allemaal per tekening.
A: MOQ wordt per tekening bevestigd; monsters zijn op aanvraag beschikbaar (verzending op kosten van de klant). Levertijd: 7-15 dagen.