details van de producten

Huis Producten

X-40 Cobaltchroombuis voor elektrolytische waterstofopwekking

X-40 Cobaltchroombuis voor elektrolytische waterstofopwekking

Merknaam:	DLX
Modelnummer:	Kobaltchroom buis X-40
Moq:	10 kg
Betalingsvoorwaarden:	L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Toeleveringsvermogen:	500 ton per maand

Gedetailleerde informatie

Productomschrijving

Gedetailleerde informatie

Plaats van herkomst:

China, Jiangsu

Certificering:

Ce,Rohs

Levering vermogen:

500 ton per maand

Markeren:

Cobalt Chroom elektrolytische waterstofbuis

X-40 waterstofopwekkende legering

Cobalt Chroomlegerings elektrolysebuis

Productomschrijving

In de snel groeiende sector groene energie is elektrolytische waterstofopwekking uitgegroeid tot een van de meest veelbelovende methoden voor het produceren van schone waterstof.Het proces van water elektrolyse water splitsen in waterstof en zuurstof met behulp van elektriciteit is sterk afhankelijk van hoogwaardige materialenEen van die materialen is deX-40 Cobaltchroombuis, een zeer duurzame en corrosiebestendige legering die speciaal is ontworpen voor elektrolytische waterstofopwekkingstoepassingen.DLX Company is er trots op om dit geavanceerde materiaal aan te bieden voor industrieën die hun elektrolyseurs willen optimaliseren en de efficiëntie willen maximaliseren..

Productoverzicht

X-40 Cobalt Chromium is een gespecialiseerde legering die bekend staat om zijn uitstekende weerstand tegen oxidatie en corrosie bij hoge temperaturen.waardoor het een ideaal materiaal is voor elektrolysers die worden gebruikt bij de productie van waterstofDeze legering is ontworpen om de harde elektrolytische omstandigheden te weerstaan die typisch voorkomen bij watersplitsingsprocessen.De veiligheid en de weerstand tegen agressieve chemische reacties zorgen ervoor dat systemen met behulp van X-40-buizen betrouwbaar en efficiënt blijven, zelfs onder extreme bedrijfsomstandigheden.

Technische parameters van kobalt-chroomlegering

Parameter	Typische waarde/bereik
Chemische samenstelling	Cobalt (Co): 60-70% Chroom (Cr): 25-30% Molybdeen (Mo): 4,5-7% Silicium (Si): < 1% Mangan (Mn): < 1% IJzer (Fe): 0-1% Carbon (C): 0-0,35%
Dichtheid	80,3-8,5 g/cm3
Smeltepunt	1250-1450°C
Hardheid (Rockwell)	Zacht: 20-30 HRC Medium: 30-40 HRC Hardheid: 40-50 HRC
Treksterkte	800-1200 MPa (afhankelijk van legering en warmtebehandeling)
Kracht van de opbrengst	500-900 MPa
Young's Modulus	200-230 GPa
Verlenging	10-20%
Corrosiebestendigheid	Uitstekend, bestand tegen zuur, alkalis, zout en hoge temperatuur oxidatie
Biocompatibiliteit	Goed, veel gebruikt bij tandheelkundige restauratie en orthopedische implantaten
Versletenheid	Uitstekend, geschikt voor slijtageomgevingen zoals snijgereedschappen, turbinebladen
Hoogtemperatuurbestendigheid	Behoudt prestaties tot 600-800°C, ideaal voor lucht- en ruimtemotoronderdelen
Verwerkingsmethoden	Precision casting, 3D-printing, CAD/CAM, lasercladding
Typische toepassingen	Tandheelkundige prothesen (bijv. kronen, kaders), luchtvaartonderdelen, turbineklingen, olieboorstaven, medische implantaten

Belangrijkste kenmerken

Uitzonderlijke corrosiebestendigheid:zeer bestand tegen corrosie veroorzaakt door agressieve chemische omgevingen in elektrolyseurs,bestand tegen continue blootstelling aan hoge concentraties alkalische of zure elektrolyten zonder afbraak.
Hoogtemperatuurstabiliteit:Het is bestand tegen temperaturen tot 1000 °C (1832 °F) en behoudt de structurele integriteit en prestaties onder extreme hitteomstandigheden.
Hoge mechanische sterkte:Een superieure trek- en opbrengststerkte zorgt voor de structurele integriteit onder mechanische spanning die tijdens elektrolyse ontstaat.
Lange levensduur:Een hogere weerstand tegen corrosie en slijtage zorgt voor een langere levensduur, waardoor de onderhoudsfrequentie en de vervangingskosten worden verminderd.
Verscheidenheid:Geschikt voor waterstofproductie, lucht- en ruimtevaart en chemische verwerkingsindustrieën waar hoge sterkte, temperatuurbestendigheid en corrosiebestendigheid van cruciaal belang zijn.

Prestatievoordelen bij elektrolytische waterstofopwekking

Verbeterde efficiëntie:De corrosiebestendigheid zorgt ervoor dat elektrolysers gedurende langere perioden efficiënt werken met een verminderde afbraak van de prestaties.
Kosteneffectiviteit:De hogere initiële kosten worden gecompenseerd door de levensduur en de verminderde onderhoudsbehoeften, waardoor de totale operationele kosten aanzienlijk worden verlaagd.
Verbeterde veiligheid:Uitstekende hoge temperatuur- en corrosiebestendigheid zorgt voor een stabiele bedrijfsomgeving onder veeleisende omstandigheden.
Duurzaamheid:Ondersteunt een efficiënte en betrouwbare waterstofproductie die bijdraagt tot de groei van de waterstofeconomie en de vermindering van de CO2-uitstoot.

Toepassingen in de industrie

Elektrolytische waterstofopwekking:Primaire toepassing als elektroden of structurele componenten in elektrolysers, die duurzaamheid en prestaties bieden voor efficiënte elektrolyse.
Luchtvaart:Gebruikt in turbinebladen en andere onderdelen die worden blootgesteld aan extreme omstandigheden vanwege hun uitstekende hoge temperatuurweerstand en mechanische sterkte.
Chemische verwerking:Geprefereerd voor reactoren en warmtewisselaars die hoogwaardige legeringen vereisen die bestand zijn tegen hoge temperaturen en corrosieve stoffen.
Energieopwekking:Geschikt voor elektriciteitscentrales, met name toepassingen op het gebied van hernieuwbare energie, waarbij componenten onder extreme omstandigheden efficiënt moeten werken.

Waarom kiezen voor DLX voor X-40 Cobaltchroombuizen?

Bij DLX Company zijn we trots op het aanbieden van de hoogste kwaliteit X-40 Cobalt Chroom Buizen speciaal ontworpen voor waterstof productie toepassingen.We zijn gespecialiseerd in het leveren van materialen die voldoen aan de strengste industriële normen., met uitstekende prestaties en duurzaamheid in extreme omstandigheden.

Ons expertteam zorgt ervoor dat elke X-40 buis die we leveren... is vervaardigd volgens precieze specificaties, zodat uw elektrolytische waterstofopwekkingssystemen betrouwbaar zijn.Met de nadruk op klanttevredenheid, DLX is uw vertrouwde partner voor hoogwaardige materialen die de duurzame groei van de waterstofeconomie ondersteunen.

Vaak gestelde vragen

Voor wat wordt X-40 Cobalt Chromium gebruikt bij de productie van waterstof?

X-40 wordt gebruikt in elektrolysers voor de productie van waterstof, waar het als elektrode-materiaal fungeert vanwege zijn corrosiebestendigheid en duurzaamheid bij hoge temperaturen.

Hoe is X-40 vergeleken met andere materialen die worden gebruikt in elektrolyse?

X-40 biedt een superieure corrosiebestendigheid en mechanische sterkte in vergelijking met veel andere legeringen, waardoor het ideaal is voor langdurig gebruik onder harde elektrolytische omstandigheden.

Kan X-40 hoge temperaturen in elektrolyse weerstaan?

Ja, X-40 is bestand tegen temperaturen tot 1000°C, waardoor het geschikt is voor hoogtemperatuur elektrolyse toepassingen.

Is X-40 kosteneffectief voor langdurig gebruik?

Hoewel de aanvankelijke kosten van X-40 hoger zijn, zijn de uitzonderlijke duurzaamheid en de geringe onderhoudsbehoeften ervan een kosteneffectieve optie op lange termijn.

Welke industrieën gebruiken X-40 Cobalt Chromium naast de productie van waterstof?

X-40 wordt ook gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, chemische verwerking en elektriciteitsproductie industrieën waar hoge sterkte en weerstand tegen hoge temperaturen vereist zijn.

Hoe verbetert X-40 de efficiëntie van elektrolyse?

De corrosiebestendigheid en de mechanische sterkte van X-40 zorgen ervoor dat elektrolysers hun efficiëntie gedurende langere perioden behouden, waardoor de degradatie van de prestaties en de stilstand worden verminderd.

Wat maakt X-40 ideaal voor elektrolyseurs?

X-40 is ontworpen om de harde omstandigheden van elektrolyseermiddelen aan te kunnen, waaronder blootstelling aan corrosieve elektrolyten en hoge temperaturen, waardoor een stabiele en efficiënte waterstofproductie wordt gewaarborgd.

Waarom zou ik kiezen voor DLX voor X-40 Cobalt Chromium buizen?

DLX biedt hoogwaardige X-40-buizen die zijn vervaardigd volgens industriestandaarden, ondersteund door deskundige ondersteuning en gericht op klanttevredenheid,de betrouwbaarheid en efficiëntie van uw waterstofproductiesystemen te waarborgen.

Tags:

Inconellegering

Monellegering

Hastelloylegering

Incoloylegering

Zuiver Nikkelmetaal

NiCrlegering

FeCrAllegering

CuNilegering

Weerstandsdraad

Nikkellegering op hoge temperatuur

De Draad van het nikkellassen

Thermische Neveldraad

Precisielegering

Thermokoppel Naakte Draad

De Draad van de thermokoppeluitbreiding

mineraal geïsoleerde kabel

Platina-iridiumlegering

Cobaltchroomlegering

Nitinollegering

metaalschuim

Metaallegering

Verwarmingsserie

Inconellegering

Monellegering

Hastelloylegering

Incoloylegering

Zuiver Nikkelmetaal

NiCrlegering

FeCrAllegering

CuNilegering

Weerstandsdraad

Nikkellegering op hoge temperatuur

De Draad van het nikkellassen

Thermische Neveldraad

Precisielegering

Thermokoppel Naakte Draad

De Draad van de thermokoppeluitbreiding

mineraal geïsoleerde kabel

Platina-iridiumlegering

Cobaltchroomlegering

Nitinollegering

metaalschuim

Metaallegering

Verwarmingsserie

details van de producten

X-40 Cobaltchroombuis voor elektrolytische waterstofopwekking

X-40 Cobaltchroombuis voor elektrolytische waterstofopwekking

Cobalt Chroom elektrolytische waterstofbuis

X-40 waterstofopwekkende legering

Cobalt Chroomlegerings elektrolysebuis