details van de producten

Huis Producten

Geavanceerde waterstofsystemen aangedreven door Inconel 718 legering striping

Geavanceerde waterstofsystemen aangedreven door Inconel 718 legering striping

Merknaam:	DLX
Modelnummer:	inconel 718
Moq:	10 kg
Betalingsvoorwaarden:	L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Toeleveringsvermogen:	500 ton per maand

Gedetailleerde informatie

Productomschrijving

Gedetailleerde informatie

Plaats van herkomst:

China, Jiangsu

Certificering:

Ce,Rohs

Levering vermogen:

500 ton per maand

Markeren:

Inconel 718 legering striping waterstofsystemen

Waterstofsystemen met Inconel 718 striping

Inconel 718 legering waterstofsysteem componenten

Productomschrijving

Geavanceerde waterstofsystemen aangedreven door Inconel 718 legering striping

Inconel 718, een superlegering met hoge prestaties, is al lang een materiaal voor industrieën die weerstand tegen extreme omgevingen vereisen, waaronder ruimtevaart, nucleaire en chemische verwerking.De laatste jarenInconel 718 is in de waterstofproductiesector, met name in water elektrolyse systemen, van groot belang geworden.en bestand tegen hoge temperaturenIn LX wordt Inconel 718 steeds vaker erkend als het ideale materiaal voor het maximaliseren van de efficiëntie en de levensduur van geavanceerde waterstofsystemen.We leveren premium Inconel 718 legering strips op maat gemaakt om te voldoen aan de veeleisende eisen van de waterstof productie.

Inleiding van het product

Inconel 718 is een superlegering op basis van nikkel-chroom die ijzer, niobium en molybdeen omvat.en robuuste prestaties bij verhoogde temperaturenHet materiaal is vooral geschikt voor omgevingen zoals die van waterstof elektrolysecellen, waar hoge temperaturen, corrosieve elementen,en schommelende druk zijn constante factoren.

Water elektrolyse is een milieuvriendelijk proces voor het produceren van waterstof door splitsing van watermoleculen met behulp van elektriciteit.de in dit proces gebruikte elektrolysers worden onderworpen aan harde omstandighedenInconel 718-banden bieden een robuuste oplossing, die duurzaamheid en efficiëntie biedt, zelfs in deze extreme omgevingen.en corrosie maakt het een perfecte keuze voor componenten in waterstofproductie systemen.

Bij DLX bieden we kwalitatief hoogwaardige Inconel 718 banden die volgens de hoogste normen zijn vervaardigd, zodat ze maximale prestaties bieden in elektrolyse systemen en andere geavanceerde waterstof toepassingen.

Parametervergelijkingstabel

Artikel 1	Inconel 600	Inconel 601	Inconel 617	Inconel 625	Inconel 690	Inconel 718	Inconel X750	Inconel 825
C	≤ 0.15	≤ 0.1	0.05-0.15	≤ 0.08	≤ 0.05	≤ 0.08	≤ 0.08	≤ 0.05
Deeltjes	≤ 1	≤ 1.5	≤ 0.5	≤ 0.35	≤ 0.5	≤ 0.35	≤ 1	≤ 1
Fe	6 tot 10	rust	≤ 3	rust	7-11	rust	5 tot 9	≥ 22
P	≤ 0.015	≤ 0.02	≤ 0.015	- Dat is...	- Dat is...	- Dat is...	- Dat is...	- Dat is...
S	≤ 0.015	≤ 0.015	≤ 0.015	≤ 0.015	≤ 0.015	≤ 0.01	≤ 0.01	≤ 0.03
- Jawel.	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 0.5	≤ 0.35	≤ 0.5	≤ 0.35	≤ 0.5	≤ 0.5
C.	≤ 0.5	≤ 1	- Dat is...	≤ 0.3	≤ 0.5	≤ 0.3	≤ 0.5	1.5-3
Ni	≥ 72	58-63	≥ 445	50-55	≥ 58	50-55	≥ 70	38-46
Co.	- Dat is...	- Dat is...	10 tot 15	≤ 10	- Dat is...	≤ 1	≤ 1	- Dat is...
Al	- Dat is...	Een tot één.7	0.8-1.5	≤ 0.8	- Dat is...	0.2-0.8	0.4-1	≤ 0.2
Ti	- Dat is...	- Dat is...	≤ 0.6	≤ 1.15	- Dat is...	- Dat is...	2.25-2.75	0.6-1.2
Cr	14-17	21 tot 25	20 tot 24	17-21	27-31	17-21	14-17	19.5-23.5
Nb+Ta	- Dat is...	- Dat is...	- Dat is...	4.75-5.5	- Dat is...	4.75-5.5	0.7-1.2	- Dat is...
Mo.	- Dat is...	- Dat is...	8 tot 10	2.8-3.3	- Dat is...	2.8-3.3	- Dat is...	2.5-3.5
B.	- Dat is...	- Dat is...	≤ 0.006	- Dat is...	- Dat is...	- Dat is...	- Dat is...	- Dat is...

Beschikbare vormen en maten

Vorm	Grootte (mm)
Draad	0.02-7.50
Stang/balk	8.0-200
Strip	(0.5-2.5) *(5-180)
Buis/pijp	Op maat
Plaat/plaat	Op maat

Kenmerken van Inconel 718 banden

Stabiliteit bij hoge temperaturen
Het vermogen van Inconel 718 om sterkte en stabiliteit te behouden bij temperaturen tot 700 °C (1292 °F) zorgt ervoor dat het bestand is tegen de verhoogde temperaturen in waterstofproductiesystemen,met name in hoog efficiënte elektrolysecellen.
Superieure corrosiebestendigheid
Inconel 718 is bestand tegen oxidatie en corrosie bij hoge temperaturen en chemisch agressieve omgevingen.die aan corrosieve elementen zoals water zijn blootgesteld, zuurstof en elektrolyten.
Weerstand tegen waterstofbrekbaarheid
Een van de kritieke uitdagingen bij de productie van waterstof is waterstofbrekbaarheid.zelfs in waterstofrijke omgevingen.
Uitzonderlijke lasbaarheid
De lasbaarheid van de legering maakt het gemakkelijk om complexe onderdelen of reparatieonderdelen te maken zonder de mechanische eigenschappen op te offeren.Deze flexibiliteit is van vitaal belang om de naadloze werking van waterstofproductiesystemen te waarborgen.
Hoge vermoeidheids- en stressrustbestandheid
Inconel 718 kan de mechanische spanningen en thermische cyclussen weerstaan die zich voordoen in waterstofproductieprocessen, waardoor langdurige prestaties en minimale slijtage in de tijd worden gewaarborgd.

Voordelen van Inconel 718 banden

Verbeterde efficiëntie van de waterstofproductie
Inconel 718-legeringsstrips helpen de efficiëntie van waterstofproductiesystemen te maximaliseren door ervoor te zorgen dat elektrolysers zelfs onder extreme omstandigheden optimaal kunnen werken.Dit leidt tot hogere productiesnelheden van waterstof en lagere stilstandstijden.
Langdurige duurzaamheid
De duurzaamheid van Inconel 718 zorgt voor een langere levensduur van componenten in waterstofproductiesystemen, waardoor de behoefte aan frequente vervangingen en reparaties wordt verminderd, wat uiteindelijk de bedrijfskosten verlaagt.
Verminderde onderhoudsbehoeften
Vanwege zijn uitzonderlijke weerstand tegen corrosie en slijtage vermindert Inconel 718 aanzienlijk de noodzaak van regelmatig onderhoud en vervanging van onderdelen, waardoor op lange termijn tijd en kosten worden bespaard.
Veelzijdigheid voor aangepaste toepassingen
De Inconel 718 banden van DLX kunnen worden aangepast voor een breed scala aan toepassingen in de waterstofproductie.Inconel 718 biedt een veelzijdige oplossing.
Kosten-efficiëntie op de lange termijn
Hoewel Inconel 718 een hogere aanvangskosten kan hebben in vergelijking met sommige alternatieven,de langere levensduur en de geringe onderhoudsbehoeften maken het een kosteneffectief materiaal voor waterstofproductieprojecten op lange termijn.

Analyse van de sector

De wereldwijde drang naar schone en hernieuwbare energiebronnen heeft geleid tot een stijging van de vraag naar waterstof als een levensvatbare alternatieve brandstof.en als deze markt groeitInconel 718, met zijn combinatie van hoge temperatuursterkte, corrosiebestendigheid,en vermoeidheidsbestendigheid, is het ideale materiaal om de prestaties en levensduur van waterstofproductiesystemen te waarborgen.

Aangezien industrieën en overheden investeren in waterstofinfrastructuur en -technologie, zal de vraag naar hoogwaardige materialen zoals Inconel 718 blijven groeien.De mogelijkheid om de elektrolytische waterstof-efficiëntie te verhogen is van cruciaal belang voor de uitbreiding van de productie, en Inconel 718 speelt hierbij een cruciale rol.

Toepassingen van Inconel 718 banden

Waterstofproductie door elektrolyse
Inconel 718 wordt veel gebruikt in elektrolysers voor water elektrolyse, waardoor de efficiëntie van het systeem wordt verbeterd door hoge temperaturen, druk en corrosieve omgevingen te weerstaan.
Ruimtevaartuigen
Inconel 718 is essentieel in de luchtvaart, waaronder turbinebladen, afdichtingen en andere kritieke componenten die worden blootgesteld aan hoge temperaturen en mechanische spanningen.
Chemische verwerking
Inconel 718 wordt gebruikt in chemische reactoren, pompen en warmtewisselaars vanwege zijn weerstand tegen zowel corrosie als thermische afbraak in harde omgevingen.
Gasturbines
De hoge temperatuursterkte en vermoeidheidsbestandheid van de legering maken het ideaal voor gebruik in gasturbines, waar het een betrouwbare prestatie biedt onder veeleisende omstandigheden.
Kernreactoren
Inconel 718 wordt ook gebruikt in kernreactoren, waar zijn sterkte en weerstand tegen corrosie bij hoge temperaturen zorgen voor een veilige en efficiënte werking gedurende langere perioden.

Waarom kiezen voor DLX voor Inconel 718 legeringsstrips?

Bij DLX zijn we gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige Inconel 718-legeringsstrips die zijn afgestemd op de specifieke behoeften van waterstofproductiesystemen.Hier is waarom u moet kiezen DLX voor uw legering vereisten:

Superieure kwaliteitscontrole
We houden ons aan de hoogste normen in de productie, zodat elke Inconel 718 band met precisie en consistentie wordt geproduceerd voor een optimale prestatie.
Op maat gemaakte oplossingen
Ons team werkt nauw samen met u om uw vereisten te begrijpen en op maat gemaakte oplossingen te bieden, inclusief aangepaste maten en vormen voor uw waterstofproductiesystemen.
Timely Deliveries
DLX is toegewijd aan tijdige levering, zodat uw bestellingen zonder vertraging worden verwerkt en verzonden, zodat uw projecten op koers blijven.
Concurrerende prijzen
We bieden Inconel 718 banden aan tegen concurrerende prijzen. We leveren hoogwaardige materialen tegen een betaalbare prijs.
Deskundige ondersteuning en advies
Ons team van experts is beschikbaar om te helpen met materiaal selectie, technische begeleiding, en beste praktijken voor fabricage en lassen,om u te helpen het meeste uit uw waterstofproductie systemen te halen.

Veelgestelde vragen

Waarom is Inconel 718 ideaal voor de productie van waterstof?
De weerstand van Inconel 718 tegen hoge temperaturen, corrosie en waterstofbrekbaarheid maakt het perfect voor gebruik in elektrolyse systemen, waar deze eigenschappen essentieel zijn.
Hoe verbetert Inconel 718 de elektrolytische waterstofdoeltreffendheid?
Inconel 718 helpt elektrolysers efficiënt te werken door hoge sterkte, corrosiebestendigheid en stabiliteit te behouden onder veeleisende omstandigheden, wat resulteert in een verhoogde waterstofproductie.
Wat zijn de voordelen van het gebruik van Inconel 718 in elektrolyse systemen?
Inconel 718 verbetert de efficiëntie van het systeem, verlengt de levensduur van componenten, vermindert het onderhoud en zorgt voor betrouwbare prestaties in omgevingen met hoge temperaturen en hoge druk.
Kan Inconel 718 worden gelast?
Ja, Inconel 718 is zeer lasbaar, waardoor componenten in waterstofproductiesystemen gemakkelijk kunnen worden vervaardigd, gerepareerd en aangepast.
Hoe is Inconel 718 bestand tegen waterstofbrekbaarheid?
De unieke legeringscompositie van Inconel 718 biedt uitstekende weerstand tegen waterstofbroosheid, waardoor de structurele integriteit op lange termijn in waterstofproductieomgevingen wordt gewaarborgd.
Hoe lang werkt Inconel 718 in waterstofproductiesystemen?
Inconel 718 is ontworpen voor langdurige duurzaamheid, met componenten die aanzienlijk langer meegaan dan die van lagere legeringen, waardoor de onderhoudsbehoeften worden verminderd.
Waarom zou ik kiezen voor DLX voor Inconel 718?
DLX levert hoogwaardige Inconel 718-legeringsstrips met deskundige ondersteuning, op maat gemaakte oplossingen, tijdige levering en concurrerende prijzen voor al uw waterstofproductiebehoeften.
Kan Inconel 718 worden aangepast aan mijn specifieke behoefte aan waterstofproductie?
Ja, DLX biedt op maat gemaakte Inconel 718 banden aan om aan de specifieke vereisten van uw waterstofproductie te voldoen, waardoor optimale prestaties en efficiëntie worden gewaarborgd.

Tags:

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Inconellegering

Monellegering

Hastelloylegering

Incoloylegering

Zuiver Nikkelmetaal

NiCrlegering

FeCrAllegering

CuNilegering

Weerstandsdraad

Nikkellegering op hoge temperatuur

De Draad van het nikkellassen

Thermische Neveldraad

Precisielegering

Thermokoppel Naakte Draad

De Draad van de thermokoppeluitbreiding

mineraal geïsoleerde kabel

Platina-iridiumlegering

Cobaltchroomlegering

Nitinollegering

metaalschuim

Metaallegering

Verwarmingsserie

Inconellegering

Monellegering

Hastelloylegering

Incoloylegering

Zuiver Nikkelmetaal

NiCrlegering

FeCrAllegering

CuNilegering

Weerstandsdraad

Nikkellegering op hoge temperatuur

De Draad van het nikkellassen

Thermische Neveldraad

Precisielegering

Thermokoppel Naakte Draad

De Draad van de thermokoppeluitbreiding

mineraal geïsoleerde kabel

Platina-iridiumlegering

Cobaltchroomlegering

Nitinollegering

metaalschuim

Metaallegering

Verwarmingsserie

details van de producten

Geavanceerde waterstofsystemen aangedreven door Inconel 718 legering striping

Geavanceerde waterstofsystemen aangedreven door Inconel 718 legering striping

Inconel 718 legering striping waterstofsystemen

Waterstofsystemen met Inconel 718 striping

Inconel 718 legering waterstofsysteem componenten