logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Inconellegering
Created with Pixso.

Inconel 718 legeringsstaaf verbetert de prestaties bij elektrolyse bij hoge temperaturen

Inconel 718 legeringsstaaf verbetert de prestaties bij elektrolyse bij hoge temperaturen

Merknaam: DLX
Modelnummer: inconel 718
Moq: 10 kg
Betalingsvoorwaarden: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Toeleveringsvermogen: 500 ton per maand
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China, Jiangsu
Certificering:
Ce,Rohs
Levering vermogen:
500 ton per maand
Markeren:

Inconel 718 legeringstaaf

,

hogetemperatuurelektrolyse-legeringstaaf

,

Inconel 718 hoogwaardige staaf

Productomschrijving
Inconel 718 Alloy Staaf Verbetert Prestaties in Hoogtemperatuur Electrolyse
Inconel 718 legeringsstaaf verbetert de prestaties bij elektrolyse bij hoge temperaturen 0
Inconel 718 is een hoogwaardige nikkel-chroomlegering die is ontworpen om uit te blinken in extreme omstandigheden zoals hoge temperaturen, hoge drukken en corrosieve omgevingen. Inconel 718 staat bekend om zijn uitstekende sterkte, oxidatiebestendigheid en duurzaamheid en speelt een cruciale rol in kritieke toepassingen, vooral in industrieën als de lucht- en ruimtevaart, chemische verwerking en energieproductie. Voor industrieën die zich richten op waterstofproductie, met name hoogtemperatuur-elektrolyse, is Inconel 718 naar voren gekomen als een materiaal bij uitstek voor het verbeteren van de efficiëntie en duurzaamheid. Bij DLX zijn we er trots op Inconel 718-legeringstaven aan te bieden, die specifiek zijn afgestemd op de strenge eisen van waterstofproductiesystemen.
Productintroductie
Inconel 718 is een precipitatiehardende superlegering bestaande uit nikkel, chroom, ijzer, niobium en molybdeen, ontworpen om uitzonderlijke mechanische eigenschappen en weerstand tegen oxidatie, corrosie en thermische degradatie te bieden. Deze legering is ontworpen om bestand te zijn tegen omgevingen met hoge spanningen en tegelijkertijd zijn integriteit te behouden bij temperaturen tot 700°C (1292°F), waardoor het perfect is voor de veeleisende omstandigheden die worden aangetroffen bij hoogtemperatuur-elektrolyse, een belangrijk proces in de moderne waterstofproductie.
De Inconel 718-legeringstaaf van DLX is gemaakt met behulp van ultramoderne productietechnieken, waardoor consistente kwaliteit en prestaties worden gegarandeerd voor industrieën die betrouwbare, hoogwaardige materialen nodig hebben. Of het nu gaat om kritieke lucht- en ruimtevaartcomponenten, chemische reactoren of elektrolysecellen in waterstofproductie, onze legeringstaven bieden een hoge treksterkte, superieure vermoeiingsweerstand en uitzonderlijke duurzaamheid.
Parameter Vergelijkingstabel
Item Inconel 600 Inconel 601 Inconel 617 Inconel 625 Inconel 690 Inconel 718 Inconel X750 Inconel 825
C ≤0.15 ≤0.1 0.05-0.15 ≤0.08 ≤0.05 ≤0.08 ≤0.08 ≤0.05
Mn ≤1 ≤1.5 ≤0.5 ≤0.35 ≤0.5 ≤0.35 ≤1 ≤1
Fe 6-10 rest ≤3 rest 7-11 rest 5-9 ≥22
P ≤0.015 ≤0.02 ≤0.015 -- -- -- -- --
S ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.03
Si ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.35 ≤0.5 ≤0.35 ≤0.5 ≤0.5
Cu ≤0.5 ≤1 -- ≤0.3 ≤0.5 ≤0.3 ≤0.5 1.5-3
Ni ≥72 58-63 ≥44.5 50-55 ≥58 50-55 ≥70 38-46
Co -- -- 10-15 ≤10 -- ≤1 ≤1 --
Al -- 1-1.7 0.8-1.5 ≤0.8 -- 0.2-0.8 0.4-1 ≤0.2
Ti -- -- ≤0.6 ≤1.15 -- -- 2.25-2.75 0.6-1.2
Cr 14-17 21-25 20-24 17-21 27-31 17-21 14-17 19.5-23.5
Nb+Ta -- -- -- 4.75-5.5 -- 4.75-5.5 0.7-1.2 --
Mo -- -- 8-10 2.8-3.3 -- 2.8-3.3 -- 2.5-3.5
B -- -- ≤0.006 -- -- -- -- --
Vorm Afmeting (mm)
Draad 0.02-7.50
Staf/Bar 8.0-200
Strip (0.5-2.5)*(5-180)
Buis/Pijp Aangepast
Plaat/Plaat Aangepast
Kenmerken van Inconel 718
  • Uitzonderlijke prestaties bij hoge temperaturen: Inconel 718 is ontworpen om zijn mechanische sterkte en weerstand tegen kruip te behouden, zelfs bij hoge temperaturen, waardoor het ideaal is voor toepassingen zoals hoogtemperatuur-elektrolyse, wat essentieel is voor een efficiënte waterstofproductie.
  • Uitstekende corrosiebestendigheid: Deze legering vertoont superieure weerstand tegen corrosie, ook in omgevingen met waterstof en andere agressieve chemicaliën. Het zorgt ervoor dat componenten langer meegaan zonder significante slijtage, waardoor onderhouds- en vervangingskosten worden verlaagd.
  • Uitstekende lasbaarheid: Inconel 718 staat bekend om zijn uitstekende lasbaarheid, waardoor het gemakkelijk te fabriceren en te repareren is. Deze eigenschap is vooral belangrijk voor industrieën waar complexe geometrieën of aanpassingen nodig zijn voor hoogwaardige toepassingen.
  • Hoge weerstand tegen vermoeiing en spanningsscheuren: De legering vertoont een uitstekende weerstand tegen vermoeiing en spanningsscheuren, waardoor hij bestand is tegen de cyclische spanningen die typisch zijn voor elektrolyse en andere waterstofproductieprocessen, waarbij componentfalen zou leiden tot kostbare stilstand.
  • Goede vormbaarheid: Inconel 718 kan gemakkelijk worden gesmeed, gegoten of bewerkt tot complexe vormen, wat flexibiliteit biedt bij de productie van kritieke componenten die worden gebruikt in waterstofproductie, de lucht- en ruimtevaart en de chemische industrie.
Inconel 718 legeringsstaaf verbetert de prestaties bij elektrolyse bij hoge temperaturen 1 Inconel 718 legeringsstaaf verbetert de prestaties bij elektrolyse bij hoge temperaturen 2
Voordelen van Inconel 718
  • Lange termijn duurzaamheid in zware omgevingen: De weerstand van Inconel 718 tegen zowel oxidatie als corrosie zorgt ervoor dat het gedurende lange perioden betrouwbaar presteert in zware omgevingen. Dit maakt het een topkeuze voor elektrolysecellen, waar langdurige prestaties essentieel zijn voor continue waterstofproductie.
  • Lagere onderhoudskosten: Dankzij de uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen en corrosie vereist Inconel 718 minder vervangingen en reparaties, wat helpt de totale onderhoudskosten voor systemen zoals elektrolysecellen en chemische reactoren te verlagen.
  • Betrouwbaarheid in kritieke toepassingen: De sterkte, corrosiebestendigheid en vermoeiingsweerstand van Inconel 718 maken het een betrouwbaar materiaal voor kritieke toepassingen waar prestaties essentieel zijn, zoals in waterstofproductiesystemen, gasturbines en lucht- en ruimtevaartcomponenten.
  • Verbeterde fabricageflexibiliteit: De uitstekende vormbaarheid en lasbaarheid van het materiaal betekenen dat het kan worden aangepast aan de specifieke behoeften van elke toepassing. Deze flexibiliteit maakt het mogelijk om oplossingen op maat te creëren en zorgt ervoor dat elk onderdeel is geoptimaliseerd voor het beoogde doel.
  • Concurrerende prijzen met hoge waarde: Bij DLX bieden we hoogwaardige Inconel 718-legeringstaven tegen concurrerende prijzen, zodat u de beste waarde voor uw investering krijgt. We helpen bedrijven hun totale eigendomskosten te verlagen door duurzame materialen te leveren die in de loop van de tijd efficiënt presteren.

Industrieanalyse
Naarmate de wereldwijde vraag naar waterstof blijft groeien, gedreven door de overgang naar schonere energiebronnen en de drang naar decarbonisatie, is de behoefte aan betrouwbare materialen in waterstofproductie nog nooit zo groot geweest. Elektrolyse, een van de meest voorkomende methoden voor het produceren van waterstof, vereist materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen, drukken en corrosieve omgevingen. Inconel 718 is het perfecte materiaal voor deze omstandigheden en biedt de sterkte, duurzaamheid en weerstand die nodig zijn om de efficiëntie van waterstofproductieprocessen te verbeteren.
De waterstofmarkt zal naar verwachting de komende jaren aanzienlijk groeien, met projecties die schatten dat deze in 2030 een waarde van $180 miljard zal bereiken. Naarmate de waterstofeconomie zich uitbreidt, zal de vraag naar hoogwaardige materialen zoals Inconel 718 blijven stijgen, waardoor DLX zich positioneert als een belangrijke leverancier voor industrieën die zich richten op duurzame energieproductie.

Toepassingen van Inconel 718
  • Waterstofproductie: Inconel 718 speelt een cruciale rol bij de constructie van elektrolysecellen, waar de sterkte en corrosiebestendigheid de langdurige efficiëntie in waterstofproductieprocessen garanderen. De eigenschappen maken het ideaal voor gebruik in omgevingen waar hoge temperaturen en corrosie veel voorkomen.
  • Lucht- en ruimtevaart: Inconel 718 wordt vaak gebruikt in lucht- en ruimtevaarttoepassingen, waaronder turbineschoepen, afdichtingen en andere kritieke componenten die worden blootgesteld aan extreme temperaturen en spanningen. De hoge sterkte en thermische stabiliteit maken het een voorkeurskeuze voor de lucht- en ruimtevaartindustrie.
  • Chemische verwerking: Deze legering wordt gebruikt in een verscheidenheid aan chemische verwerkingstoepassingen, zoals pompen, kleppen en warmtewisselaars, waar het bestand is tegen agressieve chemicaliën en hoge temperaturen.
  • Gasturbines: Inconel 718 wordt gebruikt bij de productie van gasturbines, waar het uitblinkt in omgevingen met hoge thermische spanningen en corrosieve elementen, waardoor betrouwbaarheid en prestaties gedurende lange perioden worden gegarandeerd.
  • Kernreactoren: Inconel 718 wordt gebruikt in kernreactoren, waar het bestand moet zijn tegen hoge temperaturen en straling, waardoor de sterkte en weerstand tegen thermische degradatie essentieel zijn voor een veilige en efficiënte werking.
Inconel 718 legeringsstaaf verbetert de prestaties bij elektrolyse bij hoge temperaturen 3 Inconel 718 legeringsstaaf verbetert de prestaties bij elektrolyse bij hoge temperaturen 4
Waarom kiezen voor DLX voor Inconel 718?
Bij DLX bieden we meer dan alleen hoogwaardige Inconel 718-legeringstaven—we bieden oplossingen op maat om aan de specifieke behoeften van uw bedrijf te voldoen. Hier zijn verschillende redenen waarom DLX de beste keuze is voor uw Inconel 718-behoeften:
  • Topkwaliteitsborging: We gebruiken geavanceerde productietechnieken om ervoor te zorgen dat onze producten aan de hoogste normen voldoen. Onze strenge kwaliteitscontroles garanderen betrouwbare prestaties in veeleisende toepassingen.
  • Oplossingen op maat: We begrijpen dat elke toepassing uniek is, dus we bieden aangepaste Inconel 718-producten om aan uw specifieke eisen te voldoen. Van aangepaste afmetingen tot extra verwerking, we kunnen de perfecte oplossing voor uw bedrijf bieden.
  • Tijdige levering: DLX is er trots op producten op tijd te leveren, zodat u uw deadlines kunt halen zonder concessies te doen aan de kwaliteit.
  • Concurrerende prijzen: We bieden de beste prijs-kwaliteitverhouding door hoogwaardige materialen tegen concurrerende prijzen te leveren, zodat uw productiekosten beheersbaar blijven.
  • Deskundige technische ondersteuning: Ons team van experts staat altijd klaar om advies te geven over materiaalkeuze, verwerking en toepassing, zodat u de best mogelijke resultaten voor uw project krijgt.
Inconel 718 legeringsstaaf verbetert de prestaties bij elektrolyse bij hoge temperaturen 5 Inconel 718 legeringsstaaf verbetert de prestaties bij elektrolyse bij hoge temperaturen 6 Inconel 718 legeringsstaaf verbetert de prestaties bij elektrolyse bij hoge temperaturen 7
FAQ
  • Waar is Inconel 718 van gemaakt? Inconel 718 is voornamelijk samengesteld uit nikkel, chroom, ijzer, niobium en molybdeen. De unieke samenstelling geeft de legering zijn uitstekende sterkte, corrosiebestendigheid en thermische stabiliteit.
  • Wat maakt Inconel 718 geschikt voor waterstoftoepassingen? De sterkte bij hoge temperaturen, corrosiebestendigheid en het vermogen om cyclische spanningen te weerstaan van Inconel 718 maken het ideaal voor elektrolysecellen en andere waterstofproductiesystemen.
  • Kan Inconel 718 hoge temperaturen weerstaan? Ja, Inconel 718 kan goed presteren bij temperaturen tot 700°C (1292°F), waardoor het een ideale keuze is voor hoogtemperatuur-waterstofproductiesystemen.
  • Hoe verhoudt Inconel 718 zich tot andere legeringen? Inconel 718 presteert beter dan veel andere legeringen op het gebied van sterkte bij hoge temperaturen, corrosiebestendigheid en vermoeiingsweerstand, waardoor het een topkeuze is voor veeleisende toepassingen.
  • Is Inconel 718 gemakkelijk te lassen? Ja, Inconel 718 heeft uitstekende lasbaarheid, waardoor componenten gemakkelijk kunnen worden gefabriceerd, gewijzigd en gerepareerd.
  • Welke industrieën gebruiken Inconel 718? Inconel 718 wordt gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, waterstofproductie, chemische verwerking, gasturbines en kernreactoren, waar hoge sterkte, weerstand tegen hitte en corrosie cruciaal zijn.
  • Hoe lang gaat Inconel 718 mee in waterstofproductie? Inconel 718 is ontworpen voor langdurige duurzaamheid in waterstofproductietoepassingen, met minimale degradatie, waardoor een betrouwbare en efficiënte werking in de loop van de tijd wordt gegarandeerd.
  • Waarom zou ik DLX kiezen voor mijn Inconel 718-behoeften? DLX biedt hoogwaardige Inconel 718-legeringstaven met oplossingen op maat, tijdige levering, concurrerende prijzen en deskundige technische ondersteuning, zodat u de beste prestaties voor uw bedrijf krijgt.