logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

details van de producten

Created with Pixso. Thuis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
CuNilegering
Created with Pixso.

Cr10Ni90 nichroomstrook met 1200°C hoge temperatuurprestaties, hoge elektrische weerstand en uitstekende oppervlaktelastcapaciteit

Cr10Ni90 nichroomstrook met 1200°C hoge temperatuurprestaties, hoge elektrische weerstand en uitstekende oppervlaktelastcapaciteit

Merknaam: DLX
Modelnummer: nichroomstrook
MOQ: 2 kg
Betalingsvoorwaarden: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Leveringscapaciteit: 500 ton per maand
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China Jiangsu
Certificering:
CE,ROHS
Poeder of niet:
Geen poeder, is poeder
Type:
Nickel Bar, Nickel Plate, Nickel Pipe, Nickel Strip,690
Weerstand (μω.m):
1,15, Standaard, 150.776, 1,0
Standaard:
ASTM,DIN,GB,ASME,JIS
Oppervlak:
Helder gegloeid, geoxideerd, zwart of helder, glad en helder, beitsen
Materiaal:
Nikkelmateriaal, op basis van nikkel, Ni, inconel 718, inconel 625
Verpakking Details:
Spoelpakket met Kartondoos, Rolpakket met polybag
Levering vermogen:
500 ton per maand
Markeren:

1200°C Hoogtemperatuurprestaties Nichroomstrook

,

Hoge elektrische weerstand Cr10Ni90 strip

,

Uitstekende oppervlaktebelasting NiCr-strook

Productbeschrijving
Cr10Ni90 Nichroomstrook ¥ 90%Ni 1300°C Max Temperatuur voor industriële ovenelementen
ISO9001 & SGS Fabriek Sinds 2002 Maximale temperatuur 1300°C 0.5·2.5 mm * 5·40 mm Gratis monster beschikbaar

Cr10Ni90 nichroomstrook van Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. staat bovenaan in de familie van verwarmingslegeringen nikkel-chroom: 90% nikkel, 10% chroom,met een maximale werktemperatuur van 1300°C die geen enkele andere NiCr-klasse kan evenarenBij DLX wordt onze Cr10Ni90 strip koud gewalst van een warmgewalste spoel, in een gecontroleerde atmosfeer geanaliseerd en gesneden naar de exacte breedte.gelijkmatige dikteVolledige EN 10204 3.1 MTC met weerstandsmeting bij elke zending.

Cr10Ni90 nichroomstrook met 1200°C hoge temperatuurprestaties, hoge elektrische weerstand en uitstekende oppervlaktelastcapaciteit
Waarom 90% nikkel van belang is Cr10Ni90 versus standaard NiCr-klassen
Vastgoed Cr10Ni90 Cr20Ni80 Cr15Ni60 Wat het verschil betekent
Nikkelgehalte 90% ~ 80% ~ 60% Elke 10% van nikkel koopt ongeveer +80 ≈ 100 ° C bij maximale werktemperatuur
Maximale werktemperatuur 1300°C 1200°C 1150°C Deze 100°C tussen Cr10Ni90 en Cr20Ni80 zijn het verschil tussen een oven die 1250°C bereikt en een oven die haar elementen midden in de cyclus verbrandt
Smeltepunt 1400°C 1400°C 1390°C Alle NiCr-soorten smelten bij 1400 °C maar Cr10Ni90's hogere Ni geeft het de langste oxidatietijd bij een bepaalde temperatuur onder smelt
Dichtheid 8.7 g/cm3 8.4 g/cm3 8.2 g/cm3 De hogere dichtheid van Cr10Ni90 betekent meer massa per volume-eenheid
Oxideringsduur De beste van de klas. Heel goed. - Goed. Bij 1200°C duurt Cr10Ni90 ongeveer 30~50% langer dan Cr20Ni80 onder dezelfde omstandigheden.
Waar Cr10Ni90-strook wordt gespecificeerd
Toepassing Werkomstandigheden Waarom Cr10Ni90 Strip
Laboratoriumovens voor hoge temperaturen Continu 1200 ∼ 1280°C, luchtatmosfeer, jaren van fietsen Cr10Ni90 is vaak de enige NiCr-kwaliteit die voor continue werking boven 1250°C is ingedeeld.
met een vermogen van niet meer dan 10 kW 1100~1300°C, reducerende of neutrale atmosfeer Stripvorm biedt meer oppervlakte per massa-eenheid dan draad meer stralingswarmte-uitstoot per element bij dezelfde temperatuur.
industriële bandverwarmers 800~1100°C, lucht, frequente warmtecyclus Stripgeometrie weerstaat slagen en vervorming beter dan draad bij hoge temperatuur handhaaft een consistente afstand tussen aangrenzende elementlussen gedurende de levensduur van het element.
Verwarmingstoestellen voor glazen verhitting 700°C tot 900°C, stralingsverwarming, vereiste uniforme temperatuur Een platte band zorgt voor een gelijkmatige verspreiding van stralingswarmte over het glasoppervlak, zonder hotspots door draadgeometrie die ongelijke tempering veroorzaken.
Keramische ovenelementen 1200°C tot 1280°C, oxiderend, ingebed in keramische vezels of baksteen Met ingebouwde toepassing wordt de temperatuur van het element vergroot tot boven de kamertemperatuur.
Cr10Ni90 nichroomstrook met 1200°C hoge temperatuurprestaties, hoge elektrische weerstand en uitstekende oppervlaktelastcapaciteit
  • 1300 °C De maximale elemententemperatuur van Cr10Ni90 van 1300°C geeft de ontwerpers van ovens 100°C extra ruimte in vergelijking met Cr20Ni80.U ruilt de elementenkwaliteit niet het hele ontwerppunt.
  • Koud gerold tot je dikte en gesneden tot breedte- Strip vervaardigd volgens uw specificaties vanaf het begin, niet gesneden uit een bredere spoel die de molen toevallig op voorraad had. Dikte 0,5 ∼ 2,5 mm, breedte 5 ∼ 40 mm. Op aanvraag maat afmetingen.
  • Schone randen  Precieze snijwerkzaamheden met gecontroleerde vrijheid.  Een boor op de rand van een nichroomstrook wordt onder stroom een hotspot  Lokale oververhitting leidt tot vroegtijdige oxidatie en elementenafval.Onze snijparameters zijn speciaal ingesteld voor 90% Ni-legering., geen generieke roestvrij instellingen.
  • Oplossing geannuleerd en getest op resistiviteit- Elke spoeloplossing die wordt behandeld om koud te werken en de austenitische structuur te stabiliseren.Consistente weerstand betekent voorspelbare weerstand van de elementen. Geen herberekening bij het vervangen van spoelen midden in de productie..
  • Beschermende Cr2O3-pre-oxidatie beschikbaarVoor toepassingen bij hoge temperaturen van meer dan 1200°C bieden wij een gecontroleerde pre-oxidatiebehandeling aan die een uniforme groene Cr2O3-schaal vormt voordat de strip in uw fabricageproces komt.Verminder de eerste verbrandingstijd en verbetert de levensduur van het element vanaf de eerste cyclus.
  • Vormbaarheid voor serpentine- en helicale elementen
Onze achtergrond ️ Twee decennia met NiCr-legeringen

Wanneer een nichromelement bij 1280°C uitvalt, blijkt bij de autopsie vaak dat de oorzaak niet de legeringscompositie is – het is een verkeerde bewerkingsstap die maanden eerder is gedaan.Een passing van koud rollen die te agressief werd verminderdEen snijbuis die een microscopisch hotspot creëerde, een gloeicyclus die 20°C te laag was, een glazuurcyclus die 20°C te laag was, een glazuurcyclus die 20°C te laag was, een glazuurcyclus die 20°C te laag was, een glazuurcyclus die 20°C te laag was, een glazuurcyclus die 20°C te laag was, een glazuurcyclus die 20°C te laag was, een glazuurcyclus die 20°C te laag was, een glazuurcyclus die 20°C te laag was, een glazuurcyclus die 20°C te laag was, en een glazuurcyclus die 20°C te laag was.waardoor onvolledige recristallisatie ontstaat..

Bij DLX produceren we NiCr-legeringen sinds 2002. and laboratory equipment makers worldwide reflects twenty years of accumulated process control — the kind of incremental knowledge that separates a strip that reaches 1300°C without failure from one that doesn'tOnze bedieners weten dat bij 90% Ni-legeringen de herkristalliseringstemperatuur hoger is dan bij 80% Ni-legeringen en dat de gloeitijd dienovereenkomstig moet worden aangepast.Dit staat niet in een schoolboek. Het wordt geleerd door duizenden tonnen nichrome strip te maken en te zien wat werkt..

  • 12,000 m2 faciliteit- speciaal gesmolten, warm gewalst, koud gewalst, gesneden en gegrilde lijnen. NiCr-legeringen verwerkt zonder kruisbesmetting van andere materiaalgroepen.
  • Stripdikte 0,5 ∼2,5 mm, breedte 5 ∼40 mm- Standaard assortiment, maatmaat op bestelling.
  • ISO9001 met volledige warmte-traceerbaarheid; certificaat van de weerstand op elke spoel; SGS-geaccrediteerd.
Cr10Ni90 nichroomstrook met 1200°C hoge temperatuurprestaties, hoge elektrische weerstand en uitstekende oppervlaktelastcapaciteit
Bron: DLX Alloy productcatalogus, volledige samenstelling bij elke zending.
Elementen Ni Cr Fe
% 90.0 10.0 ≤ 1.0
Fysieke en elektrische eigenschappen
Vastgoed Cr10Ni90
Maximale werktemperatuur 1300°C
Smeltepunt 1400°C
Dichtheid 8.7 g/cm3
Verlenging bij scheur ≥ 20%
Microstructuur Austenite
Magnetische eigenschappen niet-magnetische
Productspecificaties
Productvorm koudgewalste band, tot breedte gesneden
Diktebereik 0.5·2,5 mm
Breedtebereik Standaard 5 ∼ 40 mm; op aanvraag aangepaste breedten
Leveringsvoorwaarden Oplosmiddel gegalveerd (standaard); op aanvraag voorgeoxideerd
Oppervlakte afwerking Helder gegalveerde, geoxideerde of voorgeoxideerde groene Cr2O3-schaal
Kanteconditie Slits
Verpakking Gekrolde op spoel of oog naar de lucht; met pH-neutraal beschermend papier ingelegd; vacuümverzegeld met droogmiddel
Beproeving Meting van de weerstand per spoel, dimensiecontrole, trekvermogen, oppervlaktekwaliteit
Kwaliteitsborging
Stage Wat wij controleren Waarom Cr10Ni90 specifiek?
Smelten OES Ni 90% ± strakke interne band, Cr 10%, Fe ≤ 1,0% Nickel bij 90% is wat 1300°C koopt. Als het naar 89% drijft, daalt de maximale temperatuur met ~10°C. We hebben een striktere interne specificatie dan het kwaliteitsbereik.
Warmwalsen Onderzoek van het oppervlak, dikteprofiel, randkwaliteit Warmgewalste oppervlaktefouten verspreiden zich door koudwalsen.
koudwalsen Dikte over de breedte (krans), vermindering per doorgang, oppervlakte ruwheid Ongelijke kroon creëert dikte variatie die wordt weerstand variatie en hot spots in het afgewerkte element.
Verzilvering Temperatuurprofiel van de oven, inzuigtijd, afkoelingssnelheid; verificatie van de korrelstructuur Cr10Ni90 vereist een hogere herkristallisatie-afwerkingstemperatuur dan NiCr met een lager nikkelgehalte.
Snijden Breedtetolerantie, randtoestand onder 10* vergroting, boorcontrole De randborrels op Cr10Ni90-band worden bij 1200°C+ een beginpunt voor storingen.
Documentatie EN 10204 3.1 MTC + weerstandsverslag + afmetingscertificaat Volledige traceerbaarheid vanaf het smelten tot aan de eindspel.

Inspectie door derdenSGS, BV of TÜVGratis monster beschikbaar voor nieuwe klanten.

Verpakking en levering
Wikkelingen Snijd de wond af op een plastic of stalen spoel (oog naar de hemel of oog naar de muur, naar keuze) met pH-neutraal beschermend papier tussen de lagen om vervaging van het oppervlak te voorkomen.
Verzegeling Voor zeevracht: extra aluminiumfolie om de vochtigheid tijdens het vervoer tegen te gaan.
Identificatie Graad Cr10Ni90, warmtecijfer, dikte * breedte, gewicht van de spoel, weerstandswaarde, DLX-traceerbaarheidscode op elke spoellabel en verpakkingslijst.
MOQ 10 kg per maat. Gratis monster beschikbaar voor nieuwe klanten ️ test onze strip in uw elementen voordat u zich verbindt tot productievolumes.
Levertyd 3­7 dagen voor voorraadgroottes; 15­25 dagen voor op maat gemaakte productie.
Vervoer Door lucht (DHL, FedEx), zee (FCL/LCL) of door uw expediteur.
Betaling T/T, L/C op zicht
Vaak gestelde vragen
Hoe lang duurt Cr10Ni90 langer dan Cr20Ni80 bij 1200°C?

Op basis van versnelde oxidatietests biedt Cr10Ni90 ongeveer 30~50% langer levensduur dan Cr20Ni80 bij 1200 °C onder identieke omstandigheden.Het verschil komt doordat het hogere nikkelgehalte een langzamer groeiendeDe werkelijke levensduur van het element is echter afhankelijk van vele factoren: atmosfeer, cyclusfrequentie, wattdichtheid en elementgeometrie.We kunnen beide kwaliteiten leveren voor vergelijkende testen in uw specifieke toepassing.

Kun je een voorgeoxideerde strip leveren?

Ja, voor toepassingen boven 1200°C bieden we een gecontroleerde pre-oxidatiebehandeling die een uniforme groene Cr2O3 beschermlaag vormt voor verzending.Dit elimineert de noodzaak voor een inbraak vuurcyclus op uw einde en maximaliseert de beschermende schaal dikte van de eerste operatie uur. Bij bestelling vermeld "voorgeoxideerd".

Wat is de dunste strip die je kunt produceren in Cr10Ni90?

0Voor diktes onder 0,5 mm maakt de werkverhardingsgraad van de legering bij 90%Ni verdere koudvermindering zonder randkraken een uitdaging.5 mm-vereisten, overweeg het formulier of neem contact op met ons technisch team om de haalbaarheid te bespreken.

Kan Cr10Ni90 worden gelast?

De austenitische structuur van Cr10Ni90 is gemakkelijk te lassen met behulp van TIG of weerstandslassen.Voor de laszone is na het lassen geen gluren vereist, maar de warmte-beïnvloedde zone naast de las kan bij zeer hoge temperaturen een enigszins ander oxidatiegedrag hebben..

Biedt u weerstandscertificering per spoel?

Ja, de weerstand van elke spoel wordt afzonderlijk gemeten en de waarde wordt op de spoellabel en de MTC EN 10204 3.1 vermeld.Als je spoelen in smalle resistiviteit banden gesorteerd nodig voor overeenkomende elementen sets, kunnen we dat doen. Geef uw aanvaardbare weerstandsbereik aan bij het bestellen.

Precision Alloy Wire — For Soft Magnetic, Expansion & Elastic Components 5