logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

details van de producten

Created with Pixso. Thuis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Inconel legering
Created with Pixso.

AMS 5699 Inconel X-750 Springdraad Nickel Chroomlegering

AMS 5699 Inconel X-750 Springdraad Nickel Chroomlegering

Merknaam: DLX
Modelnummer: Inconel X-750 veerdraad
MOQ: 10KG
Betalingsvoorwaarden: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Leveringscapaciteit: 600 TON PER MAAND
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China Jiangsu
Certificering:
CE,ROHS
Verpakking Details:
Spoelpakket met Kartondoos, Rolpakket met polybag
Levering vermogen:
600 TON PER MAAND
Markeren:

Inconel X-750 veerdraad

,

AMS 5699 Inconel X-750 veerdraad

,

Nickel-chroom legering veerdraad

Productbeschrijving

Inconel X-750 springdraad is een hoogwaardige, nikkel-chroom legering ontworpen om te weerstaan extreme omgevingsomstandigheden, met inbegrip van hoge temperaturen, corrosieve atmosfeer,en hoge mechanische spanningenDeze draad is met precisie vervaardigd om aan de strenge industriële normen te voldoen en wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, kernenergie, chemische verwerking en de olie- en gasindustrie.

Bedrijven die onder extreme omstandigheden werken, hebben materialen nodig die in de loop van de tijd hun sterkte, flexibiliteit en duurzaamheid behouden.,Dit maakt het een voorkeurkeuze voor kritieke toepassingen waar falen geen optie is.

Belangrijkste eigenschappen van Inconel X-750-veerdraad
  • Hoogtemperatuursterkte¢ De legering behoudt haar mechanische eigenschappen en prestaties bij temperaturen hoger dan 704°C, waardoor zij ideaal is voor toepassingen die hittebestendigheid vereisen.
  • Corrosie- en oxidatiebestendigheidInconel X-750 biedt een superieure weerstand tegen oxidatie, carburisatie en corrosie, waardoor een lange levensduur wordt gewaarborgd, zelfs in chemisch agressieve omgevingen.
  • Uitstekende weerstand tegen vermoeidheidHet materiaal vertoont een uitstekende vermoeidheidsterkte, waardoor het geschikt is voor toepassingen die worden onderworpen aan herhaalde spanningscycli.
  • Krabbel- en spanningsweerstand tegen breuk Zelfs bij langdurige blootstelling aan hoge temperaturen en mechanische spanningen behoudt de legering haar structurele integriteit.
  • Superieure vervaardiging en vormbaarheid¢ Het kan nauwkeurig worden geproduceerd in verschillende vormen, waaronder draden, staven en platen, om aan specifieke toepassingsvereisten te voldoen.
Toepassingen van Inconel X-750-veerdraad

Vanwege de unieke combinatie van eigenschappen wordt Inconel X-750 veel gebruikt in industrieën die materialen nodig hebben om onder extreme omstandigheden betrouwbaar te presteren.

  1. Luchtvaart en ruimtevaart
    • onderdelen van straalmotoren, met inbegrip van delen van verbrandingskamers en turbinesloten
    • Vlammen en bevestigingsstukken voor luchtvaartuigen
    • Rocket aandrijfsystemen en lucht- en ruimtevaartcomponenten
  2. Kernenergie en energieproductie
    • Regelaar in kernreactoren
    • Vlammen en bevestigingsmiddelen in stralingsomgevingen
    • Structurele componenten in elektriciteitsproductiesystemen
  3. Chemische verwerking en industriële apparatuur
    • Vlammen en klepcomponenten in chemische verwerkingsinstallaties
    • Warmtewisselaars, ovenapparatuur en leidingsystemen
    • Corrosiebestendige bevestigingsmiddelen en afdichtingen in ruwe chemische omgevingen
  4. Olie- en gasindustrie
    • Hoogdrukventielveren en onderdelen voor werktuigen met een afdekkingsgat
    • andere, met een breedte van niet meer dan 50 mm, met een breedte van niet meer dan 50 mm
    • Gasturbines en raffinaderijapparatuur die worden blootgesteld aan extreme temperaturen
Voordelen ten opzichte van conventionele materiaal voor veerdraad

Terwijl standaard roestvrijstalen en koolstofstaal veerdraden worden vaak gebruikt, ze vaak falen in extreme omstandigheden als gevolg van oxidatie, kruipvervorming, of materiaal vermoeidheid.Inconel X-750 overtreft conventionele materialen met zijn:

  • Hoger weerstand tegen thermische uitbreiding en spanningsrelaxatie
  • Langere levensduur onder corrosieve en hoge temperatuuromstandigheden
  • Grotere mechanische stabiliteit onder cyclische belasting
Productie en kwaliteitscontrole

De precisie van de productie van Inconel X-750 veerdraad is cruciaal om de prestaties ervan in veeleisende toepassingen te garanderen.

  • Vacuum Induction Melting (VIM) en Vacuum Arc Remelting (VAR) voor superieure zuiverheid en consistentie
  • Koud trekken en warmtebehandeling om de vereiste mechanische eigenschappen te bereiken
  • Strenge kwaliteitscontroleonderzoeken, met inbegrip van trekproeven, hardheidstests en microstructuranalyse
Voldoen aan industrienormen en -specificaties

Om de betrouwbaarheid te waarborgen, wordt Inconel X-750-veerdraad vervaardigd volgens industriestandaarden zoals:

  • AMS 5699 (specificatie voor luchtvaartmateriaal)
  • ASTM B637 (Standaardspecificatie voor neerslaggeharde nikkellegeringen)
  • ASME-sectie III (componenten van kerncentrales)
Chemische eigenschappen van Inconel X750
Elementen Ni+Co Cr Nb Ti C Deeltjes - Jawel. C. Al S Vervaardiging uit ijzer
Chemische samenstelling (%) 70% Min 14% tot 17% 00,7%-1,2% 20,25% tot 2,75% 00,08% max. maximaal 1% 0maximaal 0,5% 0.30% max. 00,4%-1,0% 00,01% max. 5% tot 9%