| Merknaam: | DLX |
| Modelnummer: | CuNilegering |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T, Western Union |
| Leveringscapaciteit: | 500 ton per maand |
CuNi legering draad van Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. — met 23% nikkelgehalte — levert uitstekende en stabiele elektrische weerstand van 0.12 µΩ·m bij 20°C, gecombineerd met een lage temperatuurcoëfficiënt van weerstand (TCR) van 50*10⁻⁶/°C. Verkrijgbaar in zowel harde als zachte toestand om te voldoen aan uw vormings- en elektrische prestatievereisten. Onze CuNi23 draad wordt vervaardigd door middel van precisiesmelten, meerfasig koudtrekken en gloeien onder gecontroleerde atmosfeer voor een uniforme diameter, consistente weerstand en betrouwbare thermo-elektrische prestaties. Veel gebruikt in precisieweerstanden, verwarmingskabels, thermische overstroomrelais, laagohmige stroomonderbrekers en componenten voor elektrische apparaten. Volledige EN 10204 3.1 MTC traceerbaarheid op elke spoel.
| Eigenschap | Waarde |
|---|---|
| Nominale Samenstelling | Cu balans, Ni 23% |
| Weerstand bij 20°C | 0.12 µΩ·m |
| TCR (20–600°C) | 50 * 10⁻⁶ /°C |
| Treksterkte | ≥350 MPa |
| Smeltpunt | ~1150°C |
| Dichtheid | ~8.9 g/cm³ |
| EMK vs Koper (0–100°C) | −34 µV/°C |
| Max Werktemperatuur | 300°C |
| Karakteristiek | Harde Toestand (Koud Getrokken) | Zachte Toestand (Gloeid) |
|---|---|---|
| Treksterkte | Hoger — tot ~550 MPa | Lager — ~350 MPa minimum |
| Rek | Lager — typisch 1–5% | Hoger — ≥25% |
| Weerstand | Stabiel — 0.12 µΩ·m | Stabiel — 0.12 µΩ·m (weerstand onafhankelijk van toestand) |
| Vormbaarheid | Beperkt — geschikt voor rechte secties, minimale buiging | Uitstekend — geschikt voor wikkelen, oprollen, complexe vormgeving |
| Het Beste Voor | Rechte verwarmingselementen, stijve weerstandsaansluitingen, structurele toepassingen waar stijfheid nodig is | Gewikkelde verwarmingskabels, gewikkelde weerstanden, wikkelingen van thermische overstroomrelais, toepassingen die nabewerking vereisen |
Hard of zacht?Harde toestand biedt hogere mechanische sterkte en stijfheid — ideaal voor zelfdragende elementen. Zachte toestand biedt maximale vormbaarheid voor wikkel- en oprolprocessen. Elektrische weerstand is consistent in beide condities. Niet zeker? Vertel ons uw vormproces — wij adviseren binnen 24 uur.
| Voordeel | Hoe CuNi23 Levert | Voordeel t.o.v. Alternatieven |
|---|---|---|
| Stabiele weerstand | Koper-nikkel vaste oplossingslegering — weerstand is inherent aan de samenstelling, niet afhankelijk van koudvervorming of warmtebehandeling | In tegenstelling tot puur nikkel of NiCr-legeringen waarbij de weerstand varieert met de verwerkingsgeschiedenis, behoudt CuNi23 een consistente 0.12 µΩ·m in zowel harde als zachte condities |
| Lage TCR — minimale weerstandsdrift met temperatuur | TCR van 50*10⁻⁶/°C betekent dat de weerstand slechts ~0.5% verandert per 100°C temperatuurverandering | Pure metalen (Cu: ~4000, Ni: ~6000) driften 80–120* meer met temperatuur. Uw precisieweerstand of relais blijft gekalibreerd over het bedrijfstemperatuurbereik |
| Uitstekende corrosiebestendigheid | 23% nikkelgehalte biedt goede weerstand tegen oxidatie, vocht en vele chemische omgevingen | Gaat langer mee dan blank koper en koper-gecoate draden in vochtige, licht corrosieve of verhoogde temperatuuromgevingen — geen beschermende coating nodig voor de meeste toepassingen |
| Goede verwerkbaarheid & lasbaarheid | Ductiele vaste oplossingslegering — gemakkelijk koud getrokken tot fijne diameters, gemakkelijk gesoldeerd en gelast | Vereenvoudigt uw productie: geen speciale verbindingsmethoden, geen broze intermetallische zorgen, standaard soldeer- en weerstandslasprocessen van toepassing |
| Lage thermische EMK vs specifieke legeringen | −34 µV/°C vs koper betekent voorspelbaar thermo-elektrisch gedrag | Cruciaal voor precisieweerstand- en relais-toepassingen waar onbedoelde thermo-koppels tussen draad en koperen terminals meetfouten kunnen introduceren |
| Industrie | Toepassing | Waarom CuNi23 |
|---|---|---|
| Elektrische Apparaten | Wikkelingen van thermische overstroomrelais, verwarmingselementen van laagohmige stroomonderbrekers | Stabiele 0.12 µΩ·m weerstand + lage TCR zorgt voor consistente uitschakelkarakteristieken over het temperatuurbereik |
| Weerstanden & Potentiometers | Precisie draadgewonden weerstanden, shuntweerstanden, potentiometerwikkelingen | Weerstand onafhankelijk van toestand — uw weerstandswaarde blijft stabiel ongeacht het vormproces |
| Verwarmingskabels | Elektrische verwarmingskabels, traceerverwarming, vloerverwarmingssystemen | Corrosiebestendig — geen degradatie van de beschermende mantel die de levensduur van het verwarmingselement aantast |
| Automotive | Sensorweerstanden, actuator verwarmingswikkelingen, shuntweerstanden voor batterijbeheersystemen | Kan temperatuurschommelingen onder de motorkap aan zonder weerstandsdrift — TCR laag genoeg dat omgevingstemperatuurveranderingen de circuitkalibratie niet beïnvloeden |
| Industriële Besturingen | Motoroverstroombeveiliging, stroomsensoren, instrumentatieweerstanden | Voorspelbare prestaties gedurende 20+ jaar levensduur in industriële omgevingen |
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. werd opgericht in 2002 met één focus: nikkelgebaseerde speciale legeringen — inclusief de volledige CuNi legeringsfamilie van CuNi1 tot CuNi44. We trekken niet alleen draad; we smelten, smeden, walsen en trekken onder één dak met metallurgische controle bij elke stap.
Bron: DLX Alloy productcatalogus. EN 10204 3.1 MTC met volledige samenstelling inbegrepen bij elke zending.
| Element | Ni | Cu | Mn | Fe |
|---|---|---|---|---|
| Specificatie | 23.0 | Balans | 0.5–1.0 | ≤0.5 |
![]()
| Draaddiameter | 0.08–7.5 mm (volgens DLX CuNi catalogus Draadbereik) |
| Legering | CuNi23 (NC030 equivalent) |
| Toestand | Hard (koud getrokken) of zacht (gegloeid) — specificeren bij bestelling |
| Weerstand bij 20°C | 0.12 µΩ·m — stabiel in zowel harde als zachte condities |
| TCR (20–600°C) | 50 * 10⁻⁶ /°C |
| Oppervlakteafwerking | Helder, oxide (volgens klantvereiste) |
| Verpakking | Gewikkeld op plastic of houten rollen; vacuüm verzegeld met droogmiddel |
| Testen | OES chemische analyse, weerstandsmeting, TCR verificatie, treksterkte, diameterinspectie, oppervlaktekwaliteit |
| Fase | Test / Inspectie | Standaard |
|---|---|---|
| Smelten / ingot | OES chemische analyse, Ni & Cu gehalte verificatie | Intern / GB/T |
| Warmwalsen / staaf | Oppervlakte-inspectie, diametercontrole | Interne proces specificatie |
| Koudtrekken | Inline diameterbewaking bij elke pas, verificatie van tussenliggende gloeien | ± tolerantie per diameter |
| Na warmtebehandeling | Trektest, rekverificatie (zachte toestand) | Per order specificatie |
| Laatste spoel | Weerstandsmeting, TCR verificatie, wervelstroom (indien gespecificeerd), visuele & dimensionale audit | Per order specificatie |
| Documentatie | EN 10204 3.1 MTC, weerstands- & TCR testrapporten, conformiteitscertificaat | ISO9001 |
Externe inspectie door SGS, BV, of TÜV beschikbaar op aanvraag. Alle zendingen volledig gedocumenteerd en traceerbaar naar smeltnummer.
| Spoel Types | Plastic rollen (D55–D400) of houten rollen volgens klant specificatie |
| Verpakking | Vacuüm verzegeld met droogmiddel, individueel verpakt; bulkorders op houten pallets |
| Spoel Label | Legering (CuNi23), smeltnummer, diameter, toestand, weerstandswaarde, nettogewicht, DLX traceerbaarheidscode |
| MOQ | 5 kg per diameter voor fijne draad (≤0.5mm); 30 kg per diameter voor standaardmaten; proefhoeveelheden ondersteund |
| Levertijd | 3–7 dagen voor voorraadartikelen; 15–25 dagen voor aangepaste productieorders |
| Verzending | Luchtvracht (DHL, FedEx), zeevracht (FCL/LCL), of door de klant aangewezen expediteur |
| Betaling | T/T, L/C op zicht |
Harde toestand (koud getrokken): hogere treksterkte en stijfheid, ideaal voor zelfdragende rechte verwarmingselementen, stijve weerstandsaansluitingen en toepassingen waar de draad zijn vorm moet behouden. Zachte toestand (gegloeid): maximale vormbaarheid en ductiliteit, ideaal voor wikkelen, oprollen en toepassingen die nabewerking vereisen. De weerstand is hetzelfde — 0.12 µΩ·m — in beide condities. Niet zeker? Beschrijf uw vormproces en wij adviseren binnen 24 uur.
Onze standaard weerstandstolerantie is ±5% van nominaal (0.12 µΩ·m ± 0.006). Voor precisietoepassingen die een kleinere tolerantie vereisen, kunnen we leveren tot ±3% of beter. Elke spoel wordt individueel gemeten en voorzien van zijn werkelijke weerstandswaarde. Consistent van spoel tot spoel, batch tot batch.
CuNi23 heeft een lagere weerstand (0.12 vs 0.49 µΩ·m voor CuNi44) en een lager nikkelgehalte (23% vs 44%). CuNi23 heeft de voorkeur wanneer lagere weerstandswaarden nodig zijn in dezelfde draaddikte, of wanneer lagere materiaalkosten een prioriteit zijn. CuNi44 heeft de voorkeur voor toepassingen met hoge weerstand en thermo-koppeldraad. We kunnen beide leveren voor uw evaluatie.
Ja. Proefhoeveelheden zijn beschikbaar voor alle diameters en toestanden. We moedigen kopers aan die voor het eerst kopen aan om de weerstand, TCR en mechanische prestaties in hun specifieke toepassing te verifiëren voordat ze zich committeren aan productievolumes.
Ja. CuNi23 is gemakkelijk soldeerbaar met standaard tin-lood of loodvrije soldeer met geschikte flux. Weerstandslassen en solderen zijn ook geschikt. Geen speciale oppervlaktevoorbereiding nodig buiten standaard reiniging. We kunnen leveren met een heldere oppervlakteafwerking, klaar voor verbindingsbewerkingen.