logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

details van de producten

Created with Pixso. Thuis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Inconel legering
Created with Pixso.

Inconel Legering Plaat — 625 & 718 voor Luchtvaart, Chemische Industrie & Energie

Inconel Legering Plaat — 625 & 718 voor Luchtvaart, Chemische Industrie & Energie

Merknaam: DLX
Modelnummer: Inconel legering
Betalingsvoorwaarden: L/C, T/T, Western Union
Leveringscapaciteit: 500 ton per maand
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China Jiangsu
Certificering:
CE,ROHS
Levering vermogen:
500 ton per maand
Markeren:

Perfect Inconel legering

,

Inconel legering

,

Concurrerende prijzen

Productbeschrijving
Inconel Plaat — 625 & 718 voor Luchtvaart, Chemische & Energie
ISO9001 & SGS Gecertificeerd | Opgericht in 2002 | 12.000 m² Fabriek | Op Maat Gemaakt | 3–7 Dagen Voorraad Verzending

Inconel legeringsplaten van Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. worden vervaardigd door middel van precisiewalsen en geoptimaliseerde gloeibehandeling op hoge temperatuur, wat de ductiliteit, corrosiebestendigheid en dimensionale vlakheid aanzienlijk verbetert voor drukvaten, constructiecomponenten en toepassingen bij hoge temperaturen in de luchtvaart, chemische verwerking, energieopwekking en maritieme industrie. Wij leveren 7 Inconel-kwaliteiten in plaat- en velvormen, allemaal met volledige EN 10204 3.1 MTC-traceerbaarheid op elke bestelling.

Inconel Legering Plaat — 625 & 718 voor Luchtvaart, Chemische Industrie & Energie
Kwaliteit Belangrijkste Eigenschappen Typische Toepassingen Industrieën
Inconel 600 Oxidatie- en carburatiebestendigheid tot 1095°C; chloride SCC-bestendigheid; goede koudvervormbaarheid Ovencomponenten, warmtebehandelingsarmaturen, chemische procesvaten, voedselverwerkingsapparatuur Warmtebehandeling, Chemisch, Voedsel & Drank
Inconel 601 Uitstekende oxidatiebestendigheid tot 1180°C; zwavel- en carburatiebestendigheid; superieure thermische cyclische stabiliteit Stralingsbuizen, verbrandingskamers, thermische reactorbekledingen, ethyleen pyrolysecomponenten Petrochemisch, Thermische Verwerking, Energie
Inconel 625 Hoge sterkte + uitstekende put- en spleetcorrosiebestendigheid; zeewater, zuur- en chloridebestendig Offshore constructieplaten, bekleding van chemische reactoren, drukvaten, expansievoegen, maritieme componenten Olie & Gas, Chemisch, Maritiem, Luchtvaart
Inconel 690 Uitzonderlijke weerstand tegen salpeterzuur en caustic bij hoge temperaturen; variant met laag kobaltgehalte beschikbaar Kerncentrale stoomgenerator buisplaten, salpeterzuur verdamperplaten, kernafvalverwerkingsvaten Nucleair, Chemisch
Inconel 718 Precipitatieduurzaam; uitzonderlijke sterkte van cryogene temperaturen tot 700°C; uitstekende vermoeiings- en kruipweerstand Luchtvaart constructiepanelen, gasturbinebehuizingen, cryogene opslagtanks, hoogsterkte bevestigingsmiddelen Luchtvaart, Olie & Gas, Cryogenica
Inconel X750 Uithardbaar; hoge breuksterkte en ontspanningsweerstand bij verhoogde temperaturen Gasturbine afdichtingen en omhulsels, raketmotor stuwkamerplaten, kernreactor veren en bouten Luchtvaart, Nucleair, Energie
Inconel 617 Uitzonderlijke kruipsterkte boven 980°C; carburatie- en oxidatiebestendig; goede lasbaarheid Gasturbine verbrandingsbekledingen, overgangskanalen, industriële ovenplaten aan de hete zijde Luchtvaart, Energie, Warmtebehandeling
Niet zeker welke kwaliteit geschikt is voor uw toepassing? Deel uw servicetemperatuur, media en drukvereisten — ons technische team geeft binnen 24 uur een aanbeveling.
Inconel Legering Plaat — 625 & 718 voor Luchtvaart, Chemische Industrie & Energie
  • Precisie gewalst + geoptimaliseerde gloeibehandeling — Continu walsen met nauwkeurige diktecontrole gevolgd door geoptimaliseerde gloeibehandeling op hoge temperatuur levert superieure vlakheid, ductiliteit en oppervlaktekwaliteit. Geen kromtrekking problemen in uw fabricageproces.
  • Volledige warmte-tot-plaat traceerbaarheid — Elke plaat traceerbaar naar origineel warmtenummer met EN 10204 3.1 MTC standaard inbegrepen. Kwaliteitsketen met meerdere punten van inkomende billet tot inspectie van de afgewerkte plaat onder ISO9001.
  • Aangepaste afmetingen volgens uw tekening — Platen geproduceerd volgens uw gespecificeerde dikte, breedte en lengte. Geen noodzaak om standaard molenmaten te forceren die niet overeenkomen met uw snijplan — verminder materiaalverspilling en fabricagekosten.
  • Geïntegreerde productie onder één dak — Smelten, warmwalsen, koudwalsen, gloeien, egaliseren, snijden en NDT-testen allemaal in-house. Geen kwaliteitskloven door uitbestede verwerking — consistente eigenschappen plaat tot plaat, batch tot batch.
  • 7 kwaliteiten, één leverancier — Van standaard Inconel 600/625 tot precipitatie-geharde 718/X750 en extreme temperatuur 617, DLX dekt uw volledige projectmateriaallijst zonder complexiteit van meerdere leveranciers.
  • Ondersteuning op toepassingsniveau — Ons metallurgisch team beoordeelt uw serviceomstandigheden (temperatuur, druk, corrosieve media) voordat we de kwaliteit, dikte en warmtebehandelingstoestand aanbevelen. Technische samenwerking, niet alleen materiaal levering.
Waarom Kiezen voor DLX Alloy?

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. werd opgericht in 2002 met een enkele focus: nikkelgebaseerde speciale legeringen. Wij zijn geen algemene metaaldistributeur — elk stuk apparatuur, procesparameter en kwaliteitscontrolepunt is ontworpen rond de productie van nikkel legeringen.

  • 12.000 m² toegewijde faciliteit met geïntegreerd smelten, walsen, gloeien, egaliseren, snijden en NDT-testen — platen geproduceerd onder één dak, van ingot tot afgewerkte plaat
  • 1.200 ton jaarlijkse capaciteit, met geautomatiseerde walslijnen die de doorvoer met ~25% verbeteren ten opzichte van conventionele apparatuur
  • Aangepaste plaat capaciteit — geproduceerd volgens door de klant gespecificeerde dikte, breedte en lengte in plaats van standaard molenmaten te forceren die uw materiaalverspilling verhogen
  • Vijf productvormen — staaf, strip, buis, plaat en draad — waardoor geïntegreerde levering mogelijk is voor klanten die meerdere producttypen inkopen bij één gekwalificeerde leverancier
  • ISO9001 kwaliteitsmanagement met multi-point traceerbaarheid; SGS-geaccrediteerd met BV en TÜV externe inspectie beschikbaar
Chemische Samenstelling
Bron: DLX Alloy productcatalogus. EN 10204 3.1 MTC met volledige samenstelling inbegrepen bij elke zending.
Artikel Inconel 600 Inconel 601 Inconel 617 Inconel 625 Inconel 690 Inconel 718 Inconel X750
C ≤0.15 ≤0.1 0.05–0.15 ≤0.1 ≤0.05 ≤0.08 ≤0.08
Mn ≤1 ≤1.5 ≤1 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.35 ≤1
Fe 6–10 Bal. ≤3 ≤5.0 7–11 Bal. 5–9
P ≤0.015 ≤0.02 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015
S ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.01
Si ≤0.5 ≤0.5 ≤1 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.35 ≤0.5
Cu ≤0.5 ≤1 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.3 ≤0.5
Ni ≥72 58–63 ≥44.5 ≥58 ≥58 50–55 ≥70
Co 10–15 ≤1.0 ≤1 ≤1
Al 1–1.7 0.8–1.5 ≤0.4 0.2–0.8 0.4–1
Ti ≤0.6 ≤0.4 0.65–1.15 2.25–2.75
Cr 14–17 21–25 20–24 20.0–23.0 27–31 17–21 14–17
Nb+Ta 3.15–4.15 4.75–5.5 0.7–1.2
Mo 8–10 8.0–10.0 2.8–3.3
B ≤0.006 ≤0.006
Mechanische Eigenschappen
Kwaliteit Conditie Treksterkte (MPa) Vloeigrens (MPa) Rek (%)
Inconel 600 Oplossingsgeglooid ≥550 ≥240 ≥30
Inconel 601 Oplossingsgeglooid ≥550 ≥210 ≥30
Inconel 617 Oplossingsgeglooid ≥655 ≥240 ≥35
Inconel 625 Oplossingsgeglooid ≥827 ≥414 ≥30
Inconel 690 Oplossingsgeglooid ≥586 ≥240 ≥30
Inconel 718 Verouderd ≥1275 ≥1034 ≥12
Inconel X750 Verouderd ≥965 ≥620 ≥20
Opmerking: Inconel 718 en X750 waarden zijn voor verouderde conditie. Oplossingsgeglooid en andere warmtebehandelingscondities beschikbaar op aanvraag.
Inconel Legering Plaat — 625 & 718 voor Luchtvaart, Chemische Industrie & Energie
Productvorm Plaat, vel, rol (afhankelijk van kwaliteit en dikte)
Dikte Op maat gemaakt volgens specificatie
Breedte & Lengte Op maat gemaakt volgens specificatie; op maat snijden beschikbaar
Oppervlakteafwerking Warmgewalst (zwart), koudgewalst (blank), beitsen, polijsten, slijpen
Randconditie Molenrand, getrimde rand, gesneden
Warmtebehandeling Oplossingsgeglooid, verouderd, spanningsarm gemaakt (afhankelijk van kwaliteit)
Toepasselijke Normen ASTM B168 / B443 / B670 / B718, ASME SB-168 / SB-443 / SB-670, AMS 5596 / 5597
Testen Ultrasoon (UT), wervelstroom, PMI, trek, hardheid, interkristallijne corrosie (per bestelling)
Kwaliteitsborging
Fase Test / Inspectie Norm
Slab / billet inkomend PMI verificatie, OES chemische analyse ASTM / ASME
Warm / koud walsen Dikte monitoring, oppervlakte inspectie, vlakheid controle Interne proces specificatie
Na warmtebehandeling Trektest, hardheidstest, korrelgrootte analyse, interkristallijne corrosietest (indien gespecificeerd) ASTM E112 / ASTM A262
Eind (NDT) Ultrasoon testen volgens ASTM A435 / A578, visuele & dimensionale, vlakheidsmeting Volgens bestelspecificatie
Documentatie EN 10204 3.1 MTC, UT rapporten, NDT certificaten, conformiteitscertificaat ISO9001

Externe inspectie door SGS, BV, of TÜV beschikbaar op aanvraag. Alle zendingen volledig gedocumenteerd en traceerbaar naar warmtenummer.

Inconel Legering Plaat — 625 & 718 voor Luchtvaart, Chemische Industrie & Energie
Oppervlaktebescherming PVC-folie of anti-corrosiepapier op oppervlak; tussengevoegd met beschermende vellen tussen platen
Verpakking Platen gebundeld met stalen banden op houten pallets of in zeewaardige houten kisten voor export
Identificatie Elke plaat gemarkeerd met kwaliteit, warmtenummer, afmeting (D*B*L) en DLX traceerbaarheidscode
MOQ Onderhandelbaar per kwaliteit en specificatie; proefhoeveelheden ondersteund
Levertijd 3–7 dagen voor voorraadartikelen; 15–35 dagen voor aangepaste productiebestellingen
Verzending Luchtvracht (DHL, FedEx), zeevracht (FCL/LCL), of door de klant aangewezen expediteur
Betaling T/T, L/C op zicht
Inconel Legering Plaat — 625 & 718 voor Luchtvaart, Chemische Industrie & Energie
Kan ik platen bestellen met aangepaste dikte, breedte en lengte?

Ja. DLX specialiseert zich in aangepaste plaatproductie. Dien uw vereiste dikte, breedte, lengte en kwaliteit in — wij produceren volgens uw specificatie, waardoor uw materiaalverspilling en fabricagekosten worden verminderd.

Levert u met externe inspectie en UT-rapporten?

Ja. Externe NDT en materiaalverificatie door SGS, BV of TÜV kunnen worden geregeld. Ultrasoon testen volgens ASTM A435 / A578 is standaard inbegrepen of volgens uw specifieke acceptatiecriteria.

Wat is de minimale bestelhoeveelheid?

MOQ wordt onderhandeld per kwaliteit, dikte en specificatie. Wij ondersteunen proefhoeveelheden voor nieuwe kopers om de kwaliteit te valideren voordat ze zich committeren aan productievolumes.

Kunt u platen leveren in de verouderde conditie voor Inconel 718 of X750?

Ja. Zowel oplossingsgeglooid (klaar voor uw interne vormgeving en warmtebehandeling) als volledig verouderd zijn beschikbaar. Specificeer uw doelhardheidsbereik of AMS-specificatie.

Welke documentatie is bij elke zending inbegrepen?

Elke zending bevat EN 10204 3.1 MTC met volledige chemische samenstelling en mechanische eigenschappen, UT-testrapporten (indien gespecificeerd), dimensionaal inspectierapport, conformiteitscertificaat en paklijst. Alle documentatie is traceerbaar naar het originele warmtenummer.

Inconel Alloy Tube — 600, 625, 690 for Heat Exchanger & Furnace 3