5s
+1
Submission successful!
|
| Merknaam: | DLX |
| Modelnummer: | Inconel legering |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T, Western Union |
| Leveringscapaciteit: | 500 ton per maand |
ISO9001 & SGS gecertificeerd|Est. 2002|12,000 m2 Fabriek|8.0·200 mm|3 ¢ 7 dagen verzending
Inconel legeringsstaven van Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.worden vervaardigd door middel van een gecombineerd smeed- en trekproces met een precieze warmtebehandeling voor de controle van de korrelstructuur , superieure corrosiebestendigheid en dimensionale stabiliteit voor de meest veeleisende toepassingen in de lucht- en ruimtevaart-, olie- en gasindustrie, energieopwekking, scheepvaart en kernindustrie.We leveren 8 Inconel kwaliteiten in ronde staaf, platte staaf en zeshoekige vormen, allemaal met volledige traceerbaarheid volgens EN 10204 3.1 MTC.
Selecteer per toepassing of werkomgeving:
| Graad | Belangrijkste eigenschappen | Typische toepassingen | Industrieën |
|---|---|---|---|
| Inconel 600 | Oxiderings- en carburiseringsbestendigheid tot 1095 °C; chloride SCC-bestendigheid | Onderdelen van ovens, warmtebehandelingsinstallaties, schachten voor chemische processen, thermocouple-schermen | Warmtebehandeling, chemie, energie |
| Inconel 601 | Uitstekende oxidatiebestendigheid tot 1180°C; zwavel- en carburatiebestendigheid | Radiatorbuizen, componenten voor ethyleenpyrolyse, interne onderdelen van thermische reactoren | Petrochemie, thermische verwerking |
| Inconel 625 | Hoge sterkte + uitstekende resistentie tegen corrosie in putten en spleten; zeewater en zuur service | Verbindingsstukken en schachten voor offshore-installaties, onderzeese klepstammen, chemische pompschachten, scheepspropellerschachten | Olie en gas, scheepvaart, chemische industrie |
| Inconel 690 | Uitzonderlijke stikstofzuur- en hoogtemperatuurkaustbestandheid | Onderdelen voor kernreactoren, delen voor stikstofafdampers, verwerking van nucleair afval | Kernenergie, chemische industrie |
| Inconel 718 | Voorts is het gebruik van de in bijlage I vermelde methode van toepassing. | Gasturbineschijven en -assen, cryogene pompassen, hoogsterke bevestigingsstukken en bouten, werktuigen voor het afvoeren | Luchtvaart, olie en gas, cryogenics |
| Inconel X750 | Verouderingsbestendig; hoge breuksterkte en uitstekende ontspanningsterkte bij verhoogde temperaturen | Gasturbinebladen en -dichtingen, onderdelen van raketmotoren, veerpunten voor kernreactoren, hoogtemperatuurbouten | Ruimtevaart, kernenergie, energie |
| Inconel 617 | Uitstekende kruipsterkte boven 980°C; resistent tegen carburisatie en oxidatie | Gasturbineverbrandingskistjes, overgangsliners, industriële ovenapparatuur | Luchtvaart, energie, warmtebehandeling |
| Inconel MA754 | Versterkte oxide-dispersie (ODS); uitzonderlijke kruipbreuksterkte boven 1000°C | Gasturbinebladen en -spanen voor extreme temperatuurzones, geavanceerde ovencomponenten | Luchtvaart, industriële gasturbine |
Weet je niet zeker welke graad bij je aanvraag past?Deel uw bedieningstemperatuur, belastingsomstandigheden en media. Ons metallurgisch team geeft binnen 24 uur een aanbeveling.
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. is opgericht in 2002 met één focus: speciale legeringen op basis van nikkel.en kwaliteitscontrolepunt is ontworpen rond nikkel legering productie.
Bron: DLX Alloy productcatalogus. EN 10204 3.1 MTC met volledige samenstelling bij elke zending.
| Artikel 1 | Inconel 600 | Inconel 601 | Inconel 617 | Inconel 625 | Inconel 690 | Inconel 718 | Inconel X750 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | ≤ 0.15 | ≤ 0.1 | 0.05 ̊0.15 | ≤ 0.1 | ≤ 0.05 | ≤ 0.08 | ≤ 0.08 |
| Deeltjes | ≤ 1 | ≤ 1.5 | ≤ 1 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.35 | ≤ 1 |
| Fe | 6·10 | Bal. | ≤ 3 | ≤ 50 | 7 ¢11 | Bal. | 5 ¢ 9 |
| P | ≤ 0.015 | ≤ 0.02 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | — | ≤ 0.015 | — |
| S | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.01 |
| - Jawel. | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 1 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.35 | ≤ 0.5 |
| C. | ≤ 0.5 | ≤ 1 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.3 | ≤ 0.5 |
| Ni | ≥ 72 | 58 ¢ 63 | ≥ 445 | ≥ 58 | ≥ 58 | 50 ¢ 55 | ≥ 70 |
| Co. | — | — | 10 ¢15 | ≤ 1.0 | — | ≤ 1 | ≤ 1 |
| Al | — | 1 ¢1.7 | 0.8 ¢1.5 | ≤ 0.4 | — | 0.220.8 | 0.4·1 |
| Ti | — | — | ≤ 0.6 | ≤ 0.4 | — | 0.65 ¢1.15 | 2.25 ¢2.75 |
| Cr | 14 ¢17 | 21 ¢ 25 | 20 ¢ 24 | 20.023.0 | 27 ¢ 31 | 17 ¢ 21 | 14 ¢17 |
| Nb+Ta | — | — | — | 3.15 ¢4.15 | — | 4.75 ¢5.5 | 0.7 ¢1.2 |
| Mo. | — | — | 8 ¢10 | 8.0 ¥10.0 | — | 2.8 ¢3.3 | — |
| B. | — | — | ≤ 0.006 | — | — | ≤ 0.006 | — |
| Graad | Voorwaarde | Tensile sterkte (MPa) | Vermogensterkte (MPa) | Verlenging (%) |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | Opgeloste oplossing | ≥ 550 | ≥ 240 | ≥ 30 |
| Inconel 601 | Opgeloste oplossing | ≥ 550 | ≥ 210 | ≥ 30 |
| Inconel 617 | Opgeloste oplossing | ≥ 655 | ≥ 240 | ≥ 35 |
| Inconel 625 | Opgeloste oplossing | ≥ 827 | ≥ 414 | ≥ 30 |
| Inconel 690 | Opgeloste oplossing | ≥ 586 | ≥ 240 | ≥ 30 |
| Inconel 718 | Ouderdom verharden | ≥ 1275 | ≥ 1034 | ≥ 12 |
| Inconel X750 | Ouderdom verharden | ≥ 965 | ≥ 620 | ≥ 20 |
Opmerking: de waarden van Inconel 718 en X750 zijn van toepassing op de toestand van verharding door veroudering.
| Productvorm | Ronde balk, vlakke balk, zeshoekige balk, vierkante balk |
| Diameter Range | 8.0·200 mm (ronde balk) |
| Lange | Standaard 3·6 m; per bestelling op lengte gesneden |
| Oppervlakte afwerking | Zwart (warm gewalst), helder (koud getrokken / geschild), gepolijst, gemalen |
| Warmtebehandeling | Oplossing gegalveerd, verouderd gehard, spanningsvrij (afhankelijk van de kwaliteit) |
| Tolerantie | h8, h9, h10, h11, k12 per specificatie van de klant |
| Toepasselijke normen | ASTM B166 / B408 / B637 / B718, ASME SB-166 / SB-408 / SB-637, AMS 5662 / 5663 / 5666 |
| Beproeving | Ultrasone (UT), wervelstroom, PMI, trekvermogen, hardheid, korrelgrootte |
Elke bestelling van Inconel bars van DLX ondergaat:
| Stage | Test / inspectie | Standaard |
|---|---|---|
| Inkomst van het ticket | GVB-verificatie, chemische analyse van OES | ASTM / ASME |
| Vervaardiging | Temperatuurbewaking, controle van de reductieverhouding | Specificatie van het interne proces |
| Nawarmtebehandeling | Trekproef, hardheidsproef, analyse van de korrelgrootte | ASTM E112 |
| Eindelijk (NDT) | Ultrasone testen volgens ASTM A388 / AMS 2301, wervelstroom, visueel en dimensionaal | Per orderspecificatie |
| Documentatie | EN 10204 3.1 MTC, UT-verslagen, NDT-certificaten, conformiteitscertificaat | ISO9001 |
Inspectie door derdenSGS, BV of TÜVAlle zendingen zijn volledig gedocumenteerd en traceerbaar tot het warmtenummer.
| Bescherming van de staaf | Eindkappen of beschermende omhulsel aan beide uiteinden om schade te voorkomen |
| Verpakking | Afzonderlijke staven, ingepakt in anti-corrosie papier of VCI-folie, gebundeld met stalen banden; zeevaardige houten kisten voor uitvoer |
| Identificatie | Elke balk is gemarkeerd met kwaliteit, warmtenummer, grootte en DLX-traceerbaarheidscode |
| MOQ | Onderhandelbaar per kwaliteit en specificatie; ondersteunde proefhoeveelheden |
| Levertyd | 37 dagen voor voorraadartikelen; 1530 dagen voor op maat gemaakte productieorders |
| Vervoer | Luchtvracht (DHL, FedEx), zeevracht (FCL/LCL) of door de klant aangewezen expediteur |
| Betaling | T/T, L/C op zicht |
Ja. DLX produceert naar uw gespecificeerde diameter en tolerantieklasse (h8?? k12). Voor diameters tussen standaard molen maten, kunnen we produceren via tekening of peeling draaien om uw exacte vereiste te voldoen.
Ja. NDT van derden en materiaalverificatie door SGS, BV of TÜV kunnen worden geregeld. Ultrasone testen volgens ASTM A388 / AMS 2301 zijn standaard of volgens uw specifieke acceptatiecriteria beschikbaar.
MOQ wordt onderhandeld per kwaliteit, diameter en specificatie. We ondersteunen proefhoeveelheden voor eerste keer kopers om kwaliteit en bewerkbaarheid te valideren voordat ze zich inzetten voor productievolumes.
Ja, er zijn zowel oplosmiddelverhitte (klaar voor thermische behandeling in huis) als volledig verouderde toestanden verkrijgbaar.Specificeer uw streefhardheidsbereik of mechanische eigenschappen vereisten ?? we leveren aan AMS 5662 / AMS 5663 specificaties.
Elke zending omvat EN 10204 3.1 MTC met volledige chemische samenstelling en mechanische eigenschappen, UT-testrapporten (indien gespecificeerd), dimensie-inspectieverslag, conformiteitscertificaat,en verpakkingslijstAlle documentatie is terug te voeren op het originele hitte nummer.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
中文
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
