logo
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
中文

details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Monellegering
Created with Pixso.

Hydrofluorzuurweerstand Corrosieweerstand in reducerende omgevingen Monel K500 draad

Hydrofluorzuurweerstand Corrosieweerstand in reducerende omgevingen Monel K500 draad

Merknaam: DLX
Modelnummer: Monel K500
Moq: 5
Prijs: $30-$50
Betalingsvoorwaarden: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Toeleveringsvermogen: 500 ton per maand
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China Jiangsu
Certificering:
CE,ROHS
Materiaal:
NIKKELkoper
Nikkel ((min):
63%
Curie-temperatuur:
21-49℃
Dichtheid:
8.05g/cm3
Toepassing:
anti-corrosie
Voorwaarde:
Hard / zacht
Zeker gezicht.:
Helder, geoxideerd.
Levertijd:
7-50 dagen
Smeltepunt:
1288-1343℃
Naam:
Monelk500 Draad
Verpakking Details:
Spoelpakket met Kartondoos, Rolpakket met polybag
Levering vermogen:
500 ton per maand
Markeren:

Monelk500 Draad

,

Moneldraad met hydrofluorzuurbestandheid

,

Corrosiebestendig Monel K500 legering

Productomschrijving

Hydrofluorzuurweerstand Corrosieweerstand in reducerende omgevingen Monel K500 draad 0

Hydrofluorzuurweerstand Corrosieweerstand in reducerende omgevingen Monel K500 draad


  • Monel-serie

De Monel K500 heeft een uitstekende hoogtemperatuursterkte en laagtemperatuursterkte en kan aanzienlijke druk en schokken weerstaan in zowel hoge als lage temperatuuromgevingen.de geleidbaarheid en warmtegeleidbaarheid van de legering zijn ook goed, die kan voldoen aan de behoeften van technische toepassingen.
De moeilijkheidsgraad van Monel K500 is relatief hoog en vereist het gebruik van speciale verwerkingsmiddelen en gereedschappen.die een strikte controle en aanpassing vereistBovendien is, vanwege de slechte thermische geleidbaarheid van de legering, tijdens de verwerking temperatuurcontrole noodzakelijk.


  • Chemische eigenschappen van Monel K500

Ni C. Al Ti C Deeltjes Fe S - Jawel.

63

Maximaal

27 tot 33 2.3-3.15 0.35-0.85 0.25 max. 1.5 max 2.0 max 0.01 max. 0.50 max.

  • Productieproces

1Selectie van grondstoffen:De productie van Monel K500-draad begint met de selectie van hoogwaardige grondstoffen, meestal legeringen die nikkel, koper, aluminium en titanium bevatten.

2. Smelten van legeringen:De gekozen grondstoffen worden bij hoge temperatuur gesmolten om de Monel K500-legering te vormen.

3Voorbereiding van de koffer:Na het smelten van de legering worden billets bereid door middel van gieten of andere methoden, waardoor de basis wordt gelegd voor de daaropvolgende warmtebehandeling en deformatieprocessen.

4. warmtebehandeling:De bullets worden nauwkeurig warmtebehandeld om hun kristallijne structuur aan te passen, waardoor de mechanische eigenschappen en corrosiebestendigheid van het materiaal worden verbeterd.

5- Tekenproces:Na de warmtebehandeling van de balken wordt het materiaal in fijne draden van de gewenste diameter getrokken, een cruciale stap om de sterkte en dimensie-nauwkeurigheid van het eindproduct te garanderen.

6Oppervlaktebehandeling:De fijne draden worden onderworpen aan oppervlaktebehandelingen, waaronder polijsten en zuurwassen, om de gladheid van het oppervlak en de corrosiebestendigheid te waarborgen.

7- Test:Strenge kwaliteitscontroles van het eindproduct omvatten analyses van de chemische samenstelling, testen van mechanische eigenschappen, enz., om ervoor te zorgen dat het product voldoet aan de specificatienormen.

8Verpakking:Kwalificeerde Monel K500-draden worden volgens de eisen van de klant verpakt om schade tijdens transport en opslag te voorkomen.

Hydrofluorzuurweerstand Corrosieweerstand in reducerende omgevingen Monel K500 draad 1


  • ,Mechanische eigenschappen

    Typische trekvastheid bij kamertemperatuur

    Productvorm Voorwaarde Tensile (ksi) 0,2% Opbrengst (ksi) Verlenging in % Hardheid
    Rod & Bar Warm afgewerkt/verouderd 140-190 100 tot 150 30 tot 20 27-38 HRC
    Rod & Bar Warm afgewerkt/gekoeld 90 tot 110 40 tot 60 45 tot 25 75-90 HRB
    Rod & Bar Warm afgewerkt/gekoeld/verouderd 130 tot en met 165 85 tot en met 120 35 tot 20 24-35 HRC
    Rod & Bar Koud getrokken/verouderd 135-185 95-160 30-15 25-41 HRC
    Rod & Bar Koud getrokken/gegoten/verouderd 130-190 85 tot en met 120 30 tot 20 24-35 HRC
    Plaat O-afgerond/verouderd 140-180 100 tot en met 135 30 tot 20 27-37 HRC
    Blad Koudgewalst/geanaliseerd 90 tot 105 40 tot 65 45 tot 25 85 HRB Max.