Merknaam: | DLX |
Modelnummer: | Ni95Al5 |
Moq: | 15 |
Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringsvermogen: | 300 ton per maand |
De thermische het bespuiten technieken bedekken processen met een laag waarin de gesmolten (of verwarmd) materialen op een oppervlakte worden bespoten. Het „grondstof“ (deklaagvoorloper) wordt verwarmd door elektro (plasma of boog) of chemische middelen (verbrandingsvlam). Het thermische bespuiten kan dikke deklagen (ong. is de diktewaaier 20 micrometers aan verscheidene mm, afhankelijk van het proces en het grondstof), over een groot gebied aan hoog depositotarief in vergelijking tot andere deklaagprocessen verstrekken dergelijk aselectroplating, fysieke en chemische dampdeposito. De deklaagmaterialen beschikbaar voor het thermische bespuiten omvatten metalen, legeringen, keramiek, plastieken en samenstellingen. Zij worden gevoed in poeder of draadvorm, aan gesmolten wordt verwarmd of semimolten die staat en versneld naar substraten in de vorm van micrometer-grootte deeltjes.
De verbranding of de elektrobooglossing worden gewoonlijk gebruikt als energiebron voor het thermische bespuiten. De resulterende deklagen worden gemaakt door de accumulatie van talrijke bespoten deeltjes. De oppervlakte kan niet omhoog beduidend verwarmen, toestaand de deklaag van ontvlambare stoffen.
De deklaagkwaliteit wordt gewoonlijk beoordeeld door zijn poreusheid, oxydeinhoud, macro en micro-hardness, de ruwheid van de bandsterkte te meten andsurface. Over het algemeen, stijgt de deklaagkwaliteit met stijgende deeltjessnelheden.
De band bedekt van toepassing geweest gebruikend de nevel van de elektrische boogdraad is zeer schoon en gemakkelijker machinaal bewerkt dan hun poeder-bespoten tegenhangers met een laag. De draden zijn populair voor de reparatie van het machineelement, het meest meestal op koolstofstaal, low-alloy staal, en de substraten van roestvrij staal.
Punt | Inconel 625 | Ni95Al5 | 45CT | Monel 400 | Hc-276 | Cr20Ni80 | K500 |
C | ≤0.05 | ≤0.02 | 0.01-0.1 | ≤0.04 | ≤0.02 | ≤0.08 | ≤0.25 |
Mn | ≤0.4 | ≤0.2 | ≤0.2 | 2.5-3.5 | ≤1.0 | ≤0.06 | ≤1.5 |
P | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.02 | ≤0.01 |
S | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 |
Si | ≤0.15 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.15 | ≤0.08 | 0.75-1.6 | ≤0.5 |
Cr | 21.5-23 | ≤0.2 | 42-46 | - | 14.5-16 | 20-23 | - |
Ni | Rust | Rust | Rust | 65-67 | Rust | Rust | Rust |
Cu | - | - | - | Rust | - | - | 27-33 |
Mo | 8.5-10 | - | - | - | 15-17 | - | - |
Ti | ≤0.4 | 0.4-1 | 0.3-1.0 | 2.0-3.0 | - | - | 0.35-0.85 |
Al | ≤0.4 | 4--5 | - | ≤0.5 | - | - | 2.3-3.15 |
Fe | ≤1.0 | - | ≤0.5 | ≤1.0 | 4.0-7.0 | - | ≤1.0 |
Nb | 3.5-4.15 | - | - | - | - | ≤1.0 | - |
Co | - | - | - | - | - | - | - |
V | - | - | - | - | ≤0.35 | - | - |
W | - | - | - | - | 3.0-4.5 | - | - |
Onzuiverheden | ≤0.50 | ≤0.50 | ≤0.50 | ≤0.50 | ≤0.50 | ≤0.50 | ≤0.50 |
(1) voor vacuümdeklaag
(2) voor het maken van kleppennet, binnencomponenten van vacuümkleppen
(3) Componentenbinnenkant de elektronenbuizen
(4) voor het maken van lood, ondersteunend draad
(5) voor Elektronische componenten
(6) voor batterijproductie
(7) Sterke basis van de filter
Draad: 0.8mm 1.2mm 1.6mm 2.4mm 3.2mm.
De producten worden over het algemeen geleverd in standaardkartondozen, pallets, houten dozen. De speciale verpakkingsvereisten kunnen ook worden aangepast. (hang ook van de eisen van de klanten af)
Voor de Thermische neveldraden, winden wij de kleine draden van groottedraad minder dan 1.6mm op spoelen. Grotere grootte over dan 2.4mm in rollen. Dan zetten de gezette spoelen in kartons, dan de kartons op pallet of houten doos.
1) De vrije steekproef zou voor testend doel kunnen worden geleverd.
2) Aangepast etiket, verpakking, OEM de dienst.
3) Het certificaat van de molentest zal na productie worden verstrekt.
4) Goede verpakkingsmethodes om goederen statable te houden.
Hoe kan ik met uw bedrijf contacteren? |
Wij zijn altijd bereid om u via E-mail te dienen, Telefoon, Fax, Skype, Whatsapp of Mobiel |
telefoon. |
Wat is uw werktijd? |
Maandag-zaterdag: 8:30 -16: 00PM (de tijd van Peking, GMT+08.00) |
Wij hebben officiële feestdag tijdens may.1-3, oct.1-7 en Chinese Nieuwjaarvakantie. Voor detail, |
gelieve te zien ons bericht van de updatevakantie. Tijdens deze periode, als u de vraag, tevreden hebt |
verzend me een e-mail. |
Verstrekt u vrije steekproeven? |
Ja, kunnen wij een vrije steekproef voor het testen verstrekken, zou de koper alle het verschepen kosten moeten dragen. |
Wat is uw betalingstermijnen? |
T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram, Paypal |
Wij doen het beste uw vraag aanpassen. |
Wat is de levertijd? |
Gewoonlijk is de steekproeflevertijd 7 dagen nadat de betaling is bevestigd. |
De normale orde is 10-30days, hangt het van de hoeveelheid van klanten af. |
In elk geval, proberen wij om de producten van goede kwaliteit zo spoedig mogelijk aan te bieden. |
CHANGZHOU DLX ALLOY COMPANY was vestigt in 2016, onze fabriek gevestigd in 2002 en heeft Certificaat van het de Kwaliteitsbeheersysteem van ISO9001 het Internationale en SGS Certificate.Our de fabriek wordt een high-tech bedrijf, zijn wij professioneel in het onderzoeken van en het produceren van speciaal legeringsmateriaal. Het productieproces omvat het smelten, het trekken, thermische behandeling, het eindigen en het testen. Wij bieden super legering, lassende draad, de legering van de corrosieweerstand, precisielegering, FeCrAl-legering, NiCr-legering, CuNi-legering, in de vorm van draad, strook, lint, bar, buis, plaat en enz. aanHet administratieve principe van ons bedrijf is „intensifiërende binnensupervisie, voldoend aan technische proces en kwaliteitscontrole, onophoudelijk goedkeurend nieuwe technologie om de productkwaliteit“ te verzekeren. Wij stellen sommige hogere ingenieurs tewerk om technologie te instrueren, nieuwe technologie en onderzoek nieuwe producten toepassen. Ons verrichtingsprincipe is eerst „Kwaliteit, Klant eerst“. Al personeel van ons bedrijf zou hoogte willen verstrekken - kwaliteit en redelijk geprijsde producten voor cliënten in binnen- en buitenland, en uw producten concurrerender maken.