5s
+1
Submission successful!
|
| Merknaam: | DLX |
| Modelnummer: | 0CR25AL5 |
| MOQ: | 5 |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T, Western Union |
| Leveringscapaciteit: | 500 ton per maand |
ijzeren, chroomaluminium, elektrisch verwarmingsweerstandsdraad 0Cr25Al5
FeCrAl-legering 0Cr25Al5-draden zijn gemaakt van ijzer-chroom-aluminium legeringen met een lage hoeveelheid reactieve elementen zoals yttrium en zirconium en worden geproduceerd door smelting, staalwalsen, smeden,branden, trekken, oppervlaktebehandeling, weerstandscontrole, enz.
Het hoge gehalte aan aluminium, in combinatie met het hoge gehalte aan chroom, maakt het mogelijk om de schaalingstemperatuur te bereiken van 1425 °C (2600 °F);
0Cr25Al5 verwarmingsdraden, gevormd met behulp van een automatische koelmachine met hoge snelheid, waarvan het vermogen door de computer wordt geregeld, verkrijgbaar als draad en band.
Verwarmingsbestendige producten van legeringsdraad
Ronde draad
0.010-12 mm (0.00039-0.472 inch) andere maten zijn op aanvraag beschikbaar.
band (platte draad)
Dikte: 0,023-0,8 mm
Breedte: 0,038-4 mm (0,0015-0,157 inch)
Breedte/dikte verhouding max. 60, afhankelijk van legering en toleranties
Andere maten zijn op aanvraag beschikbaar.
0Cr25Al5 Weerstand elektrische verwarming draad heeft sterke antioxidant eigenschappen, maar een verscheidenheid van gassen in ovens zoals lucht, koolstof, zwavel, waterstof en stikstof atmosfeer,nog steeds een zekere invloed op het hebben.
Hoewel deze verwarmingsdraden allemaal met antioxidanten zijn behandeld, zal het transport, het opwikkelen, de installatie en ander proces tot op zekere hoogte schade veroorzaken en de levensduur ervan verkleinen.
Om de levensduur te verlengen, moeten klanten voor het gebruik een pre-oxidatiebehandeling uitvoeren.(minder dan de maximale gebruikstemperatuur van 100-200°C), warmtebehoud gedurende 5 tot 10 uur, vervolgens langzaam afkoelen met een oven.
Kenmerken en voordelen van warmtebestendige legeringsdraad
1Hoog gebruikstemperatuur, de maximale gebruikstemperatuur kan 1400C bereiken (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, enz.)
2. lage temperatuur coëfficiënt van weerstand
3Een lagere thermische uitbreidingscoëfficiënt dan de Ni-basis superlegeringen.
4. Hoge elektrische weerstand
5. Goede corrosiebestendigheid bij hoge temperaturen, met name in atmosfeer met sulfiden
6. Hoge oppervlaktebelasting
7. Kruipbestendige
8. Lagere grondstofkosten, lagere dichtheid en goedkopere prijs in vergelijking met nichromdraad.
9. superieure oxidatiebestendigheid bij 800-1300 °C
10. Lange levensduur
Toepassing van warmtebestendige legeringsdraad
Onze producten (FeCrAl) met hoge weerstand elektrische verwarming draad materialen zijn verkoopbaar en veel gebruikt voor het maken van verwarmingsapparatuur zoals industriële oven, civiele verwarming apparaat,andere elektrische weerstanden en locomotiefremweerstanden, infraroodapparatuur, vloeibaar gas infrarood warmtebestendige netten, verschillende soorten ontstekings- en stralingselektroden en spanningsregulerende weerstanden voor motoren enz. in metallurgische machines,medisch, chemie, keramiek, elektronica, elektrische apparatuur, glas en andere civiele of industriële gebieden.
| Performance in de legeringsnomenclature | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Hoofd chemische samenstelling | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Re | geschikt | geschikt | geschikt | geschikt | geschikt | geschikt | geschikt | |
| Fe | Rust | Rust | Rust | Rust | Rust | Rust | Rust | |
| Nb0.5 | Mo1,8-2.2 | |||||||
| Max. continue bedrijfstemperatuur van het element ((°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Resistiviteit bij 20oC ((μΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| Dichtheid ((g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| Thermische geleidbaarheid ((KJ/m·h·oC) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
| Coëfficiënt van lijnuitbreiding ((α×10-6/oC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| Smeltpunt ca. | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Treksterkte ((N/mm2) | 580 tot en met 680 | 630 tot en met 780 | 630 tot en met 780 | 630 tot en met 780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Verlenging bij scheur ((%) | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
| Variatie van het oppervlak ((%) | 65-75 | 60 tot 75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| Herhaling Buigfrequentie ((F/R) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
| Hardheid ((H.B.) | 200 tot 260 | 200 tot 260 | 200 tot 260 | 200 tot 260 | 200 tot 260 | 200 tot 260 | 200 tot 260 | |
| Continu bedieningstijd ((Uren/ oC) | - Dat is... | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1250 | ≥ 50/1350 | ≥ 50/1350 | |
| Micrografische structuur | Ferriet | Ferriet | Ferriet | Ferriet | Ferriet | Ferriet | Ferriet | |
| Magnetische eigenschappen | Magnetische | Magnetische | Magnetische | Magnetische | Magnetische | Magnetische | Magnetische |
|
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
