MONEL K500 is een nikkel-koper legering, precipitatie hardenable door toevoegingen van aluminium en titanium. MONEL K500 behoudt de uitstekende corrosiebestendige kenmerken van 400 en sterkte en hardheid na precipitatie verbeterd die wanneer vergeleken met 400 verharden. De legering K500 heeft ongeveer drie (3) keer de opbrengststerkte en de dubbele treksterkte wanneer vergeleken met 400. MONEL K500 kan verder door koude worden versterkt werkend vóór precipitatie het verharden. Wanneer in de leeftijd-verharde voorwaarde, heeft Monel k-500 een grotere tendens naar spanning-corrosie barstend in sommige milieu's dan Monel 400. Legering k-500 heeft ongeveer drie keer de opbrengststerkte en de dubbele treksterkte wanneer vergeleken met legering 400. Plus, kan het verder door koude worden versterkt werkend voorafgaand aan precipitatie het verharden. De sterkte van deze legering van het nikkelstaal wordt gehandhaafd aan 1200°F maar blijft kneedbaar en tough neer aan temperaturen van 400°F. Zijn smeltend gamma is 2400-2460° F.

Deze nikkellegering is vonk bestand en niet-magnetisch aan -200°F. Nochtans, is het mogelijk om een magnetische laag op de oppervlakte van het materiaal tijdens verwerking te ontwikkelen. Het aluminium en het koper kunnen selectief tijdens het verwarmen worden geoxydeerd, verlatend een magnetisch nikkel rijke film op de buitenkant. Het inleggen orbright het onderdompelen in zuur kan deze magnetische film verwijderen en de niet-magnetische eigenschappen herstellen.

• Chemische Eigenschappen van Monel K500

• Toepassing

. Zuur-gasservicetoepassingen
. Olie en gas de liften en de kleppen van de productieveiligheid
. Oliebronhulpmiddelen en instrumenten zoals boorkragen
. De oliebronindustrie
. Artsenbladen en schrapers
. Kettingen, kabels, de lentes, klepversiering, bevestigingsmiddelen voor de mariene dienst
. Pompschachten en drijvende kracht in de mariene dienst

• , Mechanische Eigenschappen

  Typische Kamertemperatuur Trekeigenschappen van Onthard Materiaal

  Productvorm	Voorwaarde	Trek (ksi)	.2% opbrengst (ksi)	Verlenging %	Hardheid
  Staaf & Bar	Warm afgewerkt/verouderde	140-190	100-150	30-20	27-38 HRC
  Staaf & Bar	Warm afgewerkt/Onthard	90-110	40-60	45-25	75-90 HRB
  Staaf & Bar	Warm afgewerkt/Onthard/verouderde	130-165	85-120	35-20	24-35 HRC
  Staaf & Bar	Koudgetrokken/verouderde	135-185	95-160	30-15	25-41 HRC
  Staaf & Bar	Koudgetrokken/Onthard/verouderde	130-190	85-120	30-20	24-35 HRC
  Plaat	ot-gebeëindigd/verouderde	140-180	100-135	30-20	27-37 HRC
  Blad	Koudgewalst/Onthard	90-105	40-65	45-25	Maximum 85 HRB