wat is platina-rodiumbuis

Een platina-rhodiumbuis is platina gelegeerd met rhodium en tot een hol gedeelte getrokken of vervaardigd. De toevoeging van rhodium verhoogt het smeltpunt, verstijft het metaal en houdt het oppervlak stabiel in de lucht bij temperaturen waarbij de meeste metalen al reageren. De buisvorm wordt gekozen wanneer het materiaal bij die temperatuur zijn vorm moet behouden, met het proces aan de ene kant van de wand en de ovenatmosfeer aan de andere kant.

Merk op wat die beschrijving niet zegt. Het is dezelfde legering die tot draad wordt getrokken, en het holle gedeelte is het enige dat is veranderd. Dat ene verschil brengt het materiaal naar een andere reeks beslissingen, en die beslissingen zijn waar de rest van deze pagina over gaat.

De producten die DLX in deze familie opsomt zijn puur platina, platina-iridium en platina-rhodium, in de onderstaande samenstellingen. Het smeltpunt en de dichtheid zijn de gepubliceerde waarden voor dit productassortiment.

Twee toevoegingen doen verschillende taken en om die reden is het assortiment onderling verdeeld. Iridium houdt de dichtheid op peil en verhardt het metaal, waarvoor een klein onderdeel dat niet mag vervormen, wordt gekocht. Rhodium verhoogt het smeltpunt en is de toevoeging die wordt gebruikt wanneer het onderdeel aan de top van het bereik moet werken. Daarom is dit product gebouwd rond de 10% rhodiumkwaliteit.

Het gewicht van de legering is vooral het vermelden waard. Met ongeveer 20 g/cm³ heeft een buis ongeveer twee keer de dichtheid van een roestvrijstalen buis met dezelfde afmetingen, dus een stuklijst op volume zal het benodigde metaal met een factor twee onderschatten.

Platina-rhodium wordt gekocht voor stabiliteit bij temperatuur, niet voor geleiding. Gepubliceerde gegevens voor de 10% rhodiumlegering geven een thermische geleidbaarheid van38 W/m·K bij 23 °C, wat een laag cijfer is voor een metaal. Dezelfde legering geleidt elektriciteit met een soortelijke weerstand van 18,4 tot 19,2 µΩ·cm, wat hoog is vergeleken met koper.

Het beschrijven van het materiaal als een uitstekende geleider van warmte of elektriciteit geeft de reden om het verkeerd te gebruiken. Wat het feitelijk biedt, is de chemische inertheid en stabiliteit van de thermo-elektrische output gedurende lange perioden bij hoge temperaturen, en dat zijn de eigenschappen die ertoe doen bij de taken waarvoor het is gekocht.

Dezelfde legering wordt als draad geleverd en de twee zijn niet uitwisselbaar. Een draad koop je op diameter en lengte. Een buis wordt gekocht op basis van een buitendiameter, een wanddikte, een lengte en een rechtheid, en de wand is wat hem scheidt van een draad van dezelfde legering.

De buis heeft twee oppervlakken en beide zijn in gebruik. Op een beschermingsmantel is de buitenkant naar de ovenatmosfeer gericht en bevat de binnenkant het thermokoppel en zijn isolatie. Bij een glassmeltcomponent transporteert de binnenkant de smelt en wordt de buitenkant verwarmd. Dat is het verschil met een draad of een staaf, waarbij alleen de buitenkant zichtbaar is, en het is de reden dat de wanddikte op de orderregel als eigenschap verschijnt, en niet alleen als dimensie.

De afmetingen die voor dit product op de DLX-site zijn gepubliceerd, zijn een buitendiameter van 0,2 mm tot 20 mm en een wanddikte van 0,015 mm tot 2 mm, vanaf 10 mm lengte naar boven en volgens tekening. Bovendien is er geen cataloguscijfer om te citeren: de analyse en de mechanische resultaten worden bevestigd op het inspectiedocument voor de hitte waar het materiaal vandaan kwam, wat dezelfde positie is als voor elk ander product in deze familie zonder catalogusgegevens.

De toepassingen vallen in twee groepen, en de splitsing volgt de legeringskeuze, niet de productnaam.

De laatste rij verdient een opmerking, omdat het de rij in deze productvermelding is die leest alsof deze bij een ander product hoort. De lijst voor de Pt-Rh-buis noemt radiopake markering, ringelektroden, apparaten voor hartritmebeheer en katheters als toepassingen, terwijl de producttitel laboratoriumapparatuur en de productie van thermokoppels noemt. Beide zijn echte toepassingen van de familie, maar de medische onderdelen zijn het platina-iridium-uiteinde van het assortiment, waarbij de dichtheid en de hardheid het punt zijn, en de rhodiumkwaliteiten het hoge-temperatuur-einde. Een koper die een markeringsband nodig heeft en een koper die een ovenmantel nodig heeft, mogen niet dezelfde regel lezen, en de twee vragen worden afzonderlijk vermeld.

De legering is inert ten opzichte van veel omgevingen totdat een specifieke verontreiniging aanwezig is, en het falen dat volgt is stil.

Wanneer de buis als thermokoppelmateriaal wordt gekocht, wordt de legeringskeuze afgestemd op de letteraanduidingen en wordt de afbeelding vastgelegd door de normen.

Twee groepen taken. In de industrie wordt het gebruikt waar een vorm bij hoge temperaturen in de lucht moet worden vastgehouden: glasvezelbussen, ovenwikkelingen en -steunen, smeltkroezen en smeltapparatuur, en thermokoppelbeschermingsmantels. Op het gebied van medische apparaten levert dezelfde familie kleine componenten zoals radiopake markeerbanden, ringelektroden en katheteronderdelen, die zich aan het platina-iridium-uiteinde van het bereik bevinden.

Om het smeltpunt te verhogen en het oppervlak stabiel te houden in lucht bij hoge temperaturen. Het gepubliceerde smeltbereik voor de 10% rhodiumlegering is 1.830 tot 1.855 °C, tegenover 1.772 °C voor puur platina. Het rhodium stabiliseert ook de thermo-elektrische output gedurende lange perioden. Daarom is de legering de standaardkeuze voor thermokoppels die als referentie-instrumenten worden gebruikt.

Nee, en dit is het punt dat het vaakst ten onrechte wordt gerapporteerd. De gepubliceerde thermische geleidbaarheid van de 10% rhodiumlegering bedraagt ​​38 W/m·K bij 23 °C, wat een lage waarde is voor een metaal, en de soortelijke weerstand is hoger dan die van koper. De legering is gekozen vanwege inertheid en stabiliteit bij temperatuur, niet vanwege geleiding.

Dit product heeft een buitendiameter van 0,2 mm tot 20 mm met een wand van 0,015 mm tot 2 mm, gesneden vanaf 10 mm lengte en geleverd volgens tekening. Omdat de wanddikte de levensduur van het onderdeel bepaalt en de buitendiameter de pasvorm bepaalt, horen beide bij de aanvraag, en niet slechts één.

Op het keuringsdocument dat bij de kavel is afgegeven. ASTM B561 omvat geraffineerd platina in de kwaliteiten 99,95 en 99,99 en ASTM B616 omvat geraffineerd rhodium, dus het inputmetaal wordt gecertificeerd voordat de legering wordt gemaakt, en ASTM E1159 stelt het rhodiumgehalte van de 10% kwaliteit in op 10,00 ± 0,05% wanneer de buis wordt gekocht als thermokoppelmateriaal. Het document wordt uitgegeven in het EN 10204 3.1-formulier.

Nee. Type S werkt op 10% rhodium en Type R op 13%, en de normen leggen elk vast. Een buis die is besteld voor een Type R-verbinding en wordt geleverd tegen een kwaliteit van 10%, zal niet de output produceren die het instrument verwacht, en de fout verschijnt als een kalibratie-offset, waarbij er duidelijk niets kapot is. Daarom hoort het typenummer samen met de legering bij de bestelling.

Platina-rhodiumbuis is een vorm van platina voor hoge temperaturen, en de twee beslissingen die deze vorm geven zijn het legeringselement en de wand. Rhodium verhoogt het smeltpunt en stabiliseert de output; iridium verhoogt de dichtheid en de hardheid voor kleine onderdelen. Over draad voegt de buis een buitendiameter, een muur, een lengte en een rechtheid toe, en de muur bepaalt hoe lang het onderdeel meegaat. Wat het materiaal biedt is inertie en stabiliteit, niet geleidbaarheid, en de grens ervan is vervuiling, niet temperatuur.

Sinds 2002 maakt de fabriek in Changzhou, Jiangsu producten van nikkel en nikkellegeringen, en dit assortiment wordt samen met hen geproduceerd in een fabriek van 12.000 m² die werkt volgens ISO 9001 met SGS-audits. Zuiver platina, platina-iridium en platina-rhodium buis zijn verkrijgbaar met een buitendiameter van 0,2 mm tot 20 mm: stuur de legering, de buitendiameter, de wand en de plicht voor een bevestigde offerte.

1. ASTM B561, standaardspecificatie voor geraffineerd platina. Bron voor de geraffineerde metaalkwaliteiten 99.95 en 99.99 genoemd op de bestelling.
2. ASTM B616, standaardspecificatie voor geraffineerd rhodium. Bron voor de rhodium-invoerkwaliteit.
3. ASTM E1159, standaardspecificatie voor thermokoppelmaterialen, platina-rhodiumlegeringen en platina. Bron voor het rhodiumgehalte van het 10%-gehalte en voor de typekartering.
4. ASTM E230 en IEC 60584-1, temperatuur-EMF-tabellen voor gestandaardiseerde thermokoppels en de EMF-specificaties en toleranties. Bron voor de letteraanduidingen en hun pootcomposities.
5. Goodfellow publiceerde materiaalgegevens voor platina-rhodium Pt90/Rh10, zoals ondersteund door AZoM. Bron voor de thermische geleidbaarheid, soortelijke weerstand, dichtheid, smeltbereik en mechanische waarden in de eigenschappentabel, en voor de correctie van de geleidbaarheidsclaim.
6. ASM-handboek, thermokoppelmaterialen. Bron voor het vergelijkende gedrag van Type B ten opzichte van Type R en Type S in de aanwezigheid van sporen van onzuiverheden, en voor de besmettingsmechanismen.
7. Gepubliceerd werk over Pt-Rh-bussen en platina-apparatuur voor het smelten van glas. Bron voor toepassingen op het gebied van doorvoer- en glasapparatuur.
8. Productgegevens bewaard door DLX Alloy. Bron voor de materiaallijst, de smeltpunt- en dichtheidswaarden per kwaliteit, het buitendiameterbereik van 0,2 mm tot 20 mm, de wand van 0,015 mm tot 2 mm en de vermelde toepassingen.

De bovenstaande eigenschapswaarden zijn gepubliceerde waarden voor de genoemde legeringen en zijn geen acceptatielimieten. Een partij platina-rhodium wordt geaccepteerd op basis van de bestelde legering, afmetingen en temperatuur, en de analyse en mechanische resultaten worden bevestigd op het inspectiedocument voor de hitte waar het materiaal vandaan kwam.