Wat zijn de toepassingsgebieden van MI pantserkabels?

Een MI gepantserde kabel is een kabel zonder plastic. De geleiders zitten in samengeperst magnesiumoxide poeder, en het poeder zit in een metalen mantel, dus de hele constructie is anorganisch. Niets erin brandt, niets erin geeft rook af en niets erin veroudert onder hitte. Dat ene feit bepaalt bijna elke toepassing hieronder, omdat de industriële lijst echt een lijst is van plaatsen waar een circuit moet blijven werken onder omstandigheden die een kabel met polymeerisolatie vernietigen.

De enige eigenschap die elke toepassing bepaalt

De constructie heeft vier delen, en elk deel heeft een taak die de andere niet kunnen doen.

Twee gevolgen volgen. Het eerste is circuitintegriteit: een MI-kabel blijft werken bij temperaturen die de isolatie van een gewone kabel zouden vernietigen, en dat zonder een speciale brandwerende variant, omdat de hele constructie er al een is. Het tweede is signaalkwaliteit. De metalen mantel schermt het millivolt-signaal af dat een thermokoppel produceert, daarom dient dezelfde constructie zowel een oven-thermokoppel als een brandwerend stroomcircuit.

Wat de kabel draagt

MI-kabel wordt besteld voor drie verschillende taken, en de geleider verandert met de taak.

Meting is de grootste van de drie. Een thermokoppel met metalen mantel is de kabel: de twee geleiders zijn aan de punt verbonden, het magnesiumoxide houdt ze langs de lengte uit elkaar, en de mantel beschermt de assemblage en schermt deze af. Het type bepaalt de EMF die het instrument leest, en de mantel bepaalt de temperatuur die de assemblage overleeft, daarom worden de twee samen gespecificeerd en niet na elkaar.

Toepassingsgebieden, industrie per industrie

Zeven industrieën zijn goed voor het grootste deel van de vraag, en in elk van hen doet de kabel hetzelfde vanuit een andere invalshoek.

In een petrochemische fabriek draagt de kabel geen product. Het transporteren van olie, gas en chemische media is de taak van leidingen en buizen; wat de kabel in dezelfde eenheid doet, is het meten van proces- en oventemperaturen en het levend houden van het noodcircuit, wat een andere discipline is met een andere faalmodus. Het vervangen van dat circuit na een brand is de kosten die de specificatie vermijdt.

Energieopwekking koopt dezelfde eigenschap om een andere reden. Een brandwerend circuit houdt de pompen, de noodverlichting en de besturingsvoeding draaiende lang genoeg voor een gecontroleerde uitschakeling, en die eis wordt als testresultaat op de bestelling geschreven. De meetkant van dezelfde fabriek is een apart probleem, omdat rookgas heet en chemisch actief is, dus de mantel moet worden gekozen op basis van het gas en niet alleen op basis van de temperatuur.

Warmtebehandeling is waar de keuze van de mantel de hele specificatie bepaalt. Een carburiserende of reducerende atmosfeer tast een Type K paar aan, daarom is Type N in een Inconel 600 mantel het gebruikelijke antwoord binnen een oven, en waarom een nikkelrijke mantel de verkeerde keuze is waar zwavel aanwezig is in het gas.

Ondergronds en in tunnels verschuift de eis opnieuw. Het magnesiumoxide kan geen water absorberen, zelfs niet als de leiding vochtig is, en de mantel draagt de mechanische belasting van een lange trek door een kanaal, dus de kabel overleeft omstandigheden waarin een kabel met polymeerisolatie een conduit of een aparte bepantsering nodig zou hebben. In een ziekenhuis of een laboratorium wordt dezelfde inertie gelezen als reinheid: er is geen organisch materiaal in de kabel dat ontgast wanneer een sonde wordt gesteriliseerd of tussen heet en koud wordt geschakeld.

De mantel afstemmen op de omgeving

De industriële naam bepaalt niet de mantel. De atmosfeer op het meetpunt wel, en twee fabrieken in dezelfde industrie kunnen twee verschillende antwoorden nodig hebben.

Vier van die mantels worden standaard aangehouden: SS304, SS316, SS321 en Incoloy 800. Waar een atmosfeer alle vier uitsluit, geef dit aan op de aanvraag en het alternatief wordt schriftelijk bevestigd, omdat een mantel die alleen op kosten wordt gekozen in een zwaveldragend gas faalt in gebruik, en het faalt na de installatie en niet bij de inspectie die het heeft goedgekeurd.

Temperatuur: Drie limieten, en de laagste bepaalt

Een thermokoppel met metalen mantel heeft drie temperatuurlimieten tegelijk. Het thermokoppeltype bepaalt er één, het mantelmateriaal de tweede, en de manteldoorsnede de derde, omdat een dunne mantel sneller oxideert dan een dikke.

Het type kan de limiet worden voordat de mantel dat doet. Een Type J paar daalt van ongeveer 720 °C in de grotere diameters naar 260 °C bij 1,0 mm, en een Type T paar piekt rond de 370 °C in elke mantel. De cijfers worden gegeven voor stilstaande lucht en voor een sonde waarvan de levensduur lang wordt verwacht, en een corrosieve of reactieve atmosfeer verlaagt ze opnieuw, dus de werktemperatuur wordt bevestigd tegen de toepassing en niet van een enkele cel van een tabel afgelezen.

Wat te bevestigen op de bestelling

Een MI-kabelbestelling is kort, en elke regel erop verandert het product.

Vragen van kopers

Wat is het verschil tussen MI-kabel en een kabel met polymeerisolatie?

MI-kabel bevat geen organisch materiaal. De isolatie is samengeperst magnesiumoxide en de buitenste laag is een getrokken metalen mantel, dus er is niets dat brandt, niets dat rook afgeeft en niets dat veroudert onder hitte. Een kabel met polymeerisolatie is afhankelijk van het intact blijven van de isolatie, daarom hebben de brandwerende versies extra lagen en een test om de circuitintegriteit te bewijzen.

Welke thermokoppeltypes zijn beschikbaar in MI-kabel?

Types K, J, T, N, E, S en B, in enkele kern en dubbele kern constructies. Het type bepaalt de EMF-tabel en de tolerantieklasse, die IEC 60584-1 en ASTM E230 volgen, en de mantel bepaalt de temperatuur die de assemblage overleeft.

Hoe wordt de maximale werktemperatuur bepaald?

Drie limieten gelden tegelijk: het thermokoppeltype, het mantelmateriaal en de manteldoorsnede. De laagste van de drie bepaalt. Een Type K paar in een 304 mantel bij 8,0 mm is beoordeeld tot 800 °C, en hetzelfde paar in een 1,0 mm mantel tot 700 °C; bij die diameter is een Type J paar gedaald tot 260 °C, dus het type wordt de limiet voordat de mantel dat doet.

Welke mantel overleeft een zwaveldragende atmosfeer?

Niet een nikkelrijke. Zwavel reageert met nikkel om een laag smeltende fase te vormen, daarom zijn Incoloy 800 en Inconel 600 de verkeerde keuze in rookgas en oliegestookte ovens. Een hoog-chroom, laag-nikkel kwaliteit zoals 446 roestvrij staal wordt in plaats daarvan gebruikt, en de weerstand ervan houdt stand tot ongeveer 900 °C in zwavelhoudende omstandigheden. Waar het gas agressief genoeg is, vervangt een keramische beschermbuis de metalen mantel.

Kan MI-kabel worden gebruikt in een reducerende of carburiserende atmosfeer?

Ja, met het juiste type en de juiste mantel. Een reducerende atmosfeer veroorzaakt groene rot in een Type K thermokoppel, en het gebruikelijke antwoord is Type N in een Inconel 600 mantel, die stikstof- en waterstofatmosferen weerstaat.

Welke normen zijn van toepassing op MI-kabel?

IEC 60702-1 en GB/T 13033 behandelen de kabel zelf bij nominale spanningen tot 750 V. IEC 60331 en BS 6387 behandelen circuitintegriteit onder brand, wat de test is die wordt gekocht voor gebouw-, tunnel- en stroomcircuits. IEC 60584 en ASTM E230 behandelen de thermokoppeltypes en hun toleranties, en elke partij wordt vrijgegeven met een EN 10204 3.1 mill-certificaat.

Samenvatting

MI gepantserde kabel verschijnt in zeven industrieën om één reden: de constructie heeft niets dat brandt en niets dat veroudert onder hitte. Wat tussen de industrieën verandert, is de mantel en het type, en beide worden bepaald door de atmosfeer en de temperatuur op het meetpunt, niet door de naam van de industrie.

DLX Alloy produceert sinds 2002 nikellegeringen in Changzhou, Jiangsu, in een fabriek van meer dan 12.000 m² met een capaciteit van 10.000 t/jaar en gecertificeerd volgens ISO 9001 met SGS-audits. MI-kabel wordt geleverd met SS304, SS316, SS321 en Incoloy 800 mantels van 0,5 mm tot 12,7 mm: stuur de taak, de atmosfeer en de temperatuur voor een bevestigde offerte.

Referenties

1. IEC 60702-1 en BS EN 60702-1, minerale geïsoleerde kabels met een nominale spanning van niet meer dan 750 V.
2. GB/T 13033, minerale geïsoleerde kabels en hun aansluitingen met een nominale spanning tot 750 V.
3. IEC 60331 en BS 6387, circuitintegriteit onder brand, inclusief weerstand tegen brand met water en mechanische schokken.
4. IEC 60584-1 en IEC 60584-3, thermokoppel EMF-tabellen en toleranties, en verlengkabels met metalen mantel en minerale isolatie.
5. ASTM E230, temperatuur-EMF tabellen voor gestandaardiseerde thermokoppels.
6. Maximale bedrijfstemperatuurgids voor minerale geïsoleerde thermokoppelmantels, TC Ltd, voor de mantel- en diametercijfers die in de selectietabel worden gebruikt.
7. Productgegevens van DLX Alloy, voor de mantel-, type- en diametercombinaties die worden aangeboden.

De opgegeven temperaturen zijn nominaal en geen acceptatielimieten. In de meeste van deze toepassingen werkt de assemblage nabij zijn limiet, en de werktemperatuur is afhankelijk van de atmosfeer, de diameter en het type tegelijk, dus het cijfer wordt bij elke aanvraag bevestigd tegen de toepassing en niet uit een tabel gehaald.